[实用新型]一种化工反应罐

说明书

技术领域

本实用新型是一种化工反应罐，属于化工设备技术领域。

背景技术

现有技术中，反应罐肯有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温、使用方便等特点，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，是以参加反应物质的充分混合为前提，对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到到好的效果，并可为客户设计，加工外盘管反应罐。反应罐具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温，使用方便，价格便宜等特点。广泛应用于化工、医药、食品等行业，材料采用304不锈钢。可以为用户提供50-5000L二十多个规格、各种不同加热形式的反应罐。反应罐构造原理、特点：反应罐由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成，材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热（或冷却）、明火加热等。夹套形式分为：夹套型和外半管型，夹套油加热型都设有导流装置。搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。

然而现有的化工反应罐在使用过程中仍然存在一些不合理的因素，现有的反应罐，其搅拌机构在罐内部下方，且只有一个，这样的搅拌方式使得上部分搅拌不均匀，而且现有的反应罐使用时，其加热方式很少，导致加热效率很慢。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种化工反应罐，以解决上述背景技术中提出的现有的反应罐，其搅拌机构在罐内部下方，且只有一个，这样的搅拌方式使得上部分搅拌不均匀，而且现有的反应罐使用时，其加热方式很少，导致加热效率很慢的问题，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种化工反应罐，包括反应罐罐体，所述反应罐罐体的底部设置有下出料口，且反应罐罐体的外部包裹有水浴加热室，所述水浴加热室的一侧设置有加热水进口，且水浴加热室的下方设置有电热棒插管，所述水浴加热室的左右两侧分别设置有耳座，所述反应罐罐体的上方设置有安装法兰，所述安装法兰的上方设置有轴封，所述轴封的上方设置有驱动电机，且轴封的下方设置有搅拌轴，所述轴封的左侧设置有上出料管，且轴封的右侧设置有入料口，所述搅拌轴的外部包裹有第一搅拌器，且搅拌轴外部靠近第一搅拌器下方位置处设置有第二搅拌器，所述第一搅拌器的外部包裹有蒸汽盘管，所述蒸汽盘管的一端设置有蒸汽进口，且蒸汽盘管的另一端设置有蒸汽水出口，所述驱动电机与外部电源电性连接。

进一步地，所述电热棒插管共设置有两个，且两个电热棒插管分别等距离安装在下出料口的左右两侧。

进一步地，所述耳座共设置有两个，且两个耳座分别安装在反应罐罐体的左右两侧。

进一步地，所述第二搅拌器与搅拌轴通过底部螺栓固定连接。

进一步地，所述蒸汽盘管为圆环形结构，且蒸汽盘管与反应罐罐体通过反应罐罐体内壁上的孔洞支撑连接。

进一步地，所述第一搅拌器为扇形结构，且第一搅拌器与搅拌轴为一体式焊接结构。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种化工反应罐，设置有两个电热棒插管之后，就可以在化工反应过程中，在电热棒插管内部插入电热管，来对反应室进行加热；设置有两个耳座之后，当反应罐工作时，就可以利用耳座的支撑来对其加以固定；设置有第一搅拌器和第二搅拌器之后，第二搅拌器与第一搅拌器两者相互配合，可以对反应罐内部的物料进行全方位的搅拌，使搅拌变得更加的彻底，效率更高；设置有蒸汽盘管之后，在反应罐内部的物料进行反应时，就可以通过蒸汽盘管来使用蒸汽来对反应罐内部进行加热。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种化工反应罐的结构示意图；

图2为本实用新型一种化工反应罐的内部俯视图；

图中： 1-搅拌轴、2-上出料管、3-安装法兰、4-加热水进口、5-第一搅拌器、6-水浴加热室、7-蒸汽盘管、8-第二搅拌器、9-下出料口、10-蒸汽水出口、11-电热棒插管、12-反应罐罐体、13-耳座、14-蒸汽进口、15-入料口、16-轴封、17-驱动电机。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。