[实用新型]自动称料投料机以及切割片生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备领域，具体而言，涉及一种自动称料投料机以及切割片生产线。

背景技术

切割片隶属于砂轮，用磨料和结合剂树脂等制成的用于切割普通钢材、不锈钢金属和非金属材质的薄片。切割片根据材质主要分为纤维树脂切割片和金刚石切割片。

树脂切割片是以树脂为结合剂，以玻璃纤维网片为筋骨，结合多种材质，对合金钢﹑不锈钢等难切割材料，切割性能尤为显著。干式﹑湿式两种切割方式，使切割精度更稳定，同时，切割片的材质和硬度的选择，能大大提高您的切割效率，节省您的生产成本。

金刚石切割片是一种切割工具，广泛应用于石材，混凝土，预制板，新老马路，陶瓷等硬脆材料的加工.金刚石切割片主要由两部分组成；基体与刀头.基体是粘结刀头的主要支撑部分，而刀头则是在使用过程中起切割的部分，刀头会在使用中而不断地消耗掉，而基体则不会，刀头之所以能起切割的作用是因为其中含有金刚石，金刚石作为目前最硬的物质，它在刀头中摩擦切割被加工对象.而金刚石颗粒则由金属包裹在刀头内部。

发明人在研究中发现，传统的切割片在制造加工时至少存在如下缺点：

传统的切割片加工过程中，在模具内添加的物料是通过人工进行称料的，传统的手工称料，速度低，可靠性差，难以满足目前高效率的生产规模。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动称料投料机，以改善传统的切割片生产时采用手工称料导致速度低，可靠性差，难以满足目前高效率的生产规模的问题。

本实用新型的目的在于提供一种切割片生产线，以改善传统的切割片生产时采用手工称料导致速度低，可靠性差，难以满足目前高效率的生产规模的问题。

本实用新型的实施例是这样实现的：

基于上述第一目的，本实用新型提供了一种自动称料投料机，包括物料添加装置、物料投放装置以及感应控制开关组件，其中：

所述物料投放装置包括环形料槽、动力单元以及刮料片，所述物料添加装置用于向所述环形料槽内添加物料，所述环形料槽的槽底设置有至少一个料室，所述料室的底部设置有料门组件，用于开启或者关闭所述料室；所述动力单元安装在所述环形料槽内，所述动力单元的输出端驱动连接所述刮料片，驱使所述刮料片绕所述环形料槽的中轴线在所述环形料槽的槽底转动，用于将位于所述环形料槽内的物料送至所述料室内；所述感应控制开关组件用于控制所述动力单元的开启与关闭。

在本实用新型较佳的实施例中，所述环形料槽包括内筒、外筒以及底座，所述外筒以及所述内筒均安装于所述底座上，所述外筒套设在所述内筒外，且所述内筒的中轴线与所述外筒的中轴线共线，所述内筒的外周面与所述外筒的内周面间隔设置，所述料室设置在所述底座上。

在本实用新型较佳的实施例中，所述料门组件包括活动门以及气缸，所述气缸的伸缩端驱动连接所述活动门，驱使所述活动门伸缩运动令所述料室打开或者关闭，所述感应控制开关组件控制连接所述气缸。

在本实用新型较佳的实施例中，所述动力单元包括电机、安装板以及安装架，所述电机设置在所述内筒内，所述安装板安装在所述内筒的远离所述底座的端面上，所述电机的输出轴驱动连接所述安装板，驱使所述安装板绕所述内筒的中轴线相对于所述内筒转动，所述安装架安装于所述安装板上，所述刮料片安装在所述安装架上。

在本实用新型较佳的实施例中，所述安装架设置有两个，所述刮料片设置有两个，两个所述刮料片分别安装于两个所述安装架上，两个所述刮料片绕所述内筒的周面方向间隔设置。

在本实用新型较佳的实施例中，所述安装架包括第一连接杆以及第二连接杆，所述第一连接杆垂直于所述第二连接杆，所述第一连接杆安装于所述安装板上，所述第二连接杆平行于所述内筒的中轴线，所述第二连接杆位于所述环形料槽内，所述刮料片安装于所述第二连接杆上。

在本实用新型较佳的实施例中，所述自动称料投料机还包括物料量控制组件，所述物料量控制组件用于控制所述料室的容量大小。

在本实用新型较佳的实施例中，所述物料量控制组件包括手轮丝杠、调节体以及托架，所述托架与所述环形料槽连接，所述手轮丝杠螺接于所述托架上，所述调节体位于所述料室内，所述手轮丝杠的端部驱动连接所述调节体，驱使所述调节体在所述料室内往复移动。

在本实用新型较佳的实施例中，所述料室设置有两个，两个所述料室围绕所述环形料槽的周面方向间隔设置。