[实用新型]一种适用于涂料搅拌的搅拌机

说明书

技术领域

本实用新型属于涂料领域，涉及搅拌机，具体涉及一种适用于涂料搅拌的搅拌机。

背景技术

搅拌机是涂料生产设备的组成部分之一，即搅拌系统，涂料搅拌机对涂料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过高速运转的新型高效的搅拌设备,对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。是涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备。从进料到出料、成品包装，完全自动化生产，流水线式的生产过程，效率高，采用优秀的搅拌工艺，细度好，产品质量稳定。

为了减少浪费原料，一次性成功的制出优良的涂料，就必须要找到一种工艺精美的搅拌机，常见的搅拌机是一种以叶片不断旋转输送流体的一种机械装置，一般用于两种或两种以上不同物质之间的混合，加速传热传质过程。搅拌操作是化工、食品、冶金及相关行业非常重要的单元操作之一，处理的对象很大一部分属于非牛顿流体。

目前，常见的涂料搅拌机基本选用三窄叶翼型搅拌桨，标准六直叶涡轮搅拌桨，单螺带搅拌桨，十字搅拌桨，锚式桨，螺带-锚组合型搅拌桨螺旋桨等，但这些搅拌桨在搅拌流体过程中，特别是搅拌非牛顿性假塑性流体时，混合效率不高，经常会在搅拌釜的边缘部位存在“搅不到”的情况，或者整个搅拌釜内的流体没能形成有效的轴向，径向和切向循环，在 这种情况下，对醇基铸造涂料最显著的影响就是悬浮率低，流淌性，涂刷性能不好。因此，优化搅拌设备，改善桨型结构以及可配置可调速电机，可以很好地提高铸造涂料搅拌机的实用价值。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于，提供一种适用于涂料搅拌的搅拌机，消除搅拌死角，优化搅拌设备，改善桨型结构以及可配置可调速电机，可以很好地提高铸造涂料搅拌机的实用价值。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案予以实现：

一种适用于涂料搅拌的搅拌机，包括搅拌釜和搅拌桨，所述的搅拌釜顶部设置有进料口，所述的搅拌釜底部设置有出料口，所述的搅拌釜顶部安装有能够在搅拌釜顶部转动的转动圆盘，转动圆盘上偏心安装有伸入搅拌釜内的搅拌桨；

所述的搅拌桨包括可转动式安装在转动圆盘上的搅拌芯轴，搅拌芯轴上安装有搅拌浆叶，所述的搅拌浆叶包括与搅拌芯轴套装的套管，套管外壁上对称设置有多片直叶浆叶，直叶浆叶沿着套管径向辐射式伸展，套管上还设置有螺旋浆叶，直叶浆叶与螺旋浆叶嵌套，每片直叶浆叶上还均匀设置有多个通孔。

本实用新型还具有如下区别技术特征：

所述的搅拌釜的底部为球面状。

所述的进料口设置在搅拌釜顶部的边缘位置，所述的出料口设置在搅拌釜底部的中心位置。

所述的出料口内设置有过滤网。

所述的转动圆盘的转动中心轴线与搅拌釜的中心轴线重合。

所述的转动圆盘顶部中心垂直固定有公转轴的一端，公转轴的另一端可转动式安装在机架内的顶部，搅拌釜安置在机架内，公转轴通过固定在机架内的公转电机带动。

所述的搅拌芯轴通过固定安装在转动圆盘上的自转电机带动。

所述的转动圆盘和搅拌芯轴之间通过轴承安装。所述的轴承为转动轴承。

所述的搅拌芯轴底端设置有用于调节套管安装高度的调节螺母。

所述的直叶浆叶为3～8片。

所述的公转电机和自转电机均为调速电机。

本实用新型与现有技术相比，具有如下技术效果：

本实用新型的搅拌机搅拌效果好，通过公转搅拌和自转搅拌的配合，避免了搅拌死角，可以实时调节搅拌速度，能够在一定时间内提高涂料的悬浮性，流淌性，高温抗裂性等性能。本实用新型的搅拌桨叶采用直叶浆叶与螺旋浆叶嵌套，能够更加适合涂料的搅拌。

附图说明

图1是本实用新型的剖视结构示意图。

图2是本实用新型的搅拌浆叶的结构示意图。

图中各个标号的含义为：1-搅拌釜，2-机架，3-进料口，4-出料口，5-转动圆盘，6-搅拌桨，61-搅拌芯轴，62-搅拌浆叶，621-套管，622-直叶浆叶，623-螺旋浆叶，624-通孔，63-调节螺母，7-过滤网，8-公转轴，9-轴承，10-公转电机，11-自转电机。

以下结合实施例对本实用新型的具体内容作进一步详细解释说明。

具体实施方式

以下给出本实用新型的具体实施例，需要说明的是本实用新型并不局限于以下具体实施例，凡在本申请技术方案基础上做的等同变换均落入本实用新型的保护范围。

实施例：