[实用新型]一种用于生产玻璃马赛克的废气净化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及废气处理，尤其涉及用于生产玻璃马赛克的废气净化装置。

背景技术

在玻璃马赛克制造过程中，会排出数量可观的含氟化物的废气：HF、SIF₄、NaF、NO₂、SO₂等，若是这些物质被直接排到大自然中，会对环境造成很大污染。目前含氟化物废气的净化处理有湿法和干法两类。湿法净化含氟废气已有较长的历史，而干法净化含氟废气，主要用于冶金业等废气的处理。

对于湿法净化处理，一般可采用液体吸收法，吸收剂可采用水，也可以采用碱液、氨水、石灰等碱性物质。经过湿法净化处理后得到的生产物Na₂AlF₆和Na₂SiF₆可作为生产原料回用。但是湿法净化器设备费用较高、存在设备的腐蚀和废水外排问题。

对于干法净化处理，主要是采用AL₂O₃、CaO、CaCO₃等固相吸收剂，含氟化物废气与固相吸收剂接触时产生CaF₂、AlF₃或Na₃A1F₆等吸收产物。尽管，采用干法吸收，其处理流程简单、基建费用和运行费用较低，吸收产物可直接作为生产原料来使用，不存在废水的二次污染和设备的腐蚀问题。但是，其对含氟化物进行处理后会产生NO₂等气体无法去除，从而污染大气。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供了一种用于生产玻璃马赛克的废气净化装置，其能够实现在生产玻璃马赛克的过程中废气的处理。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

本实用新型提供了一种用于生产玻璃马赛克的废气净化装置，包括塔体、喷淋装置、隔板、气体第一入口、气体第一出口、气体第二入口、气体第二出口和固体吸收隔板，其中隔板安装于塔体内，并将塔体内分为上下两层空间，所述固体吸收隔板设于塔体的上层空间，所述喷淋装置设于塔体的下层空间；所述气体第一入口设于靠近塔体底部的位置；气体第一出口、第二气体出气口均设置靠近隔板的安装位置，并且气体第一出口在隔板安装位置下方、气体第二入口在隔板安装位置上方；所述气体第一出口、气体第二入口均与一风机连通，气体第二出口设置塔体的出口处。

优选地，所述气体第一出口处设置有干燥装置。

优选地，所述固体吸收隔板上设有蜂窝状的孔洞。

优选地，所述孔洞上设有固相吸收剂。

优选地，所述固体吸收隔板活动安装于塔体内。

优选地，所述塔体的底部还设有开孔，所述开孔上设有密封装置，该密封装置使得开孔紧密闭合。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：本发明可以对现有的吸收塔进行改进，结合干法净化废气和湿法净化废气，从而对废气进行两次净化。本实用新型结构简单、塔体的体积小、有利于大规模使用。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种用于生产玻璃马赛克的废气净化装置结构示意图。

图中：1、塔体；2、喷淋装置；3、隔板；4、固体吸收隔板；5、气体第一入口；6、气体第一出口；7、气体第二入口；8、气体第二出口；9、干燥装置；10、开孔。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1所示，本实用新型提供了一种用于生产玻璃马赛克的废气净化装置，其包括塔体1、喷淋装置2、隔板3、气体第一入口5、气体第一出口6、气体第二入口7、固体吸收隔板4和气体第二出口8。隔板3设于塔体1内，将塔体1内部分为上下两层空间，其中喷淋装置2安装于下层空间，固体吸收隔板4安装于上层空间内。气体第一入口5设置于靠近塔体1底部的位置上，气体第一出口6设置于靠近隔板3的位置并位于隔板3的位置的下方。也即是，在气体第一入口5、塔体1的下层空间、气体第一出口6之间形成气体流动。而气体第二入口7设置于靠近隔板3的位置并位于隔板3的位置的上方，气体第二出口8设置于塔体1的出口处。也即是，在气体第二入口7、固体吸收隔板4、气体第二出口8之间形成气体流动。