[实用新型]一种电热采暖系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及采暖系统领域，具体是一种电热采暖系统。

背景技术

目前的电热采暖系统的加热元件大多采用电加热器，这种电加热器是通过炉丝发热，然后辐射加热器内的石英砂，石英砂将热量辐射至加热器壁，再传入水中，虽然加热器可以直接通入生活用电，但效率不高。主要有石英管取暖器、电热丝取暖器、暖风机取暖器和充油电取暖器。其中，石英管取暖器采用电热丝加热经石英管激发远红外线发热进行取暖，其最大缺点是石英管不仅昂贵而且易碎，造价较高，而且传热范围太小；电热丝取暖器实际是电热丝与电风扇的结合产物，体积较大，且工作时左右摇晃，传热效率不高，供暖面积较小；暖风机取暖器与电热丝雷同，为了增强热扩散，加装了小风扇，但使用不方便；充油电取暖器存在的致命缺点是起热时间漫长、电能损耗大。尽管目前依据水的较大比热开发面市一部分电热采暖系统，但目前的电热采暖系统采用的电加热器是通过炉丝发热，然后辐射加热器内的石英砂，石英砂将热量辐射至加热器壁，再传入水中，虽然加热器可以直接通入生活用电，但效率不高。

因此，有必要开发一种成本较低、热效率高，且使用控制方便的电热采暖系统以满足取暖需要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种电热采暖系统。

为解决上述技术问题，本实用新型所述的一种电热采暖系统，包括水箱、泵体、采暖管道，所述水箱顶部设有与所述采暖管道的排水口连接的回水口，底部设有出水口，其与所述泵体入口连接，所述泵体出口与所述采暖管道的进水口连接，所述电热采暖系统还包括变压器、控制箱、温度传感器和加热元件，所述加热元件设于所述水箱内部，其与所述变压器接通；所述温度传感器固定安装于所述水箱内壁，并与所述控制箱连接；所述控制箱与电源接通，所述变压器、泵体连接并同时受控于所述控制箱。

进一步，所述控制箱包括室温探测器、显示屏和设置按钮，所述室温探测器用于实时检测室内温度，所述显示屏用于实时显示室内温度和水箱内的水温，所述设置按钮用于设置室温和取暖用水的温度标准。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

（1）本实用新型中变压器采用直流逆变变压器，更改了加热方式，以传导对流加热方式取代了传统的辐射对流加热方式，加热效率提高了50%以上，而耗电量降低了50%以上；

（2）本实用新型采用已被广泛使用的廉价易得的铁铬铝、镍铬合金发热丝做抗氧化处理后作为加热元件，生产成本降低幅度达到50%，更换维修方便简单，在很大程度上降低了后期可能出现的维修成本；

（3）本实用新型采用集温度设置和室温、水温实时检测功能于一体的控制箱自动调控变压器和泵体的工作状态，减少了人力投入，实现了供热过程的全自动，具有可观的市场前景和应用潜力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、变压器，2、水箱，3、回水口，4、控制箱，41、室温探测器，42、显示屏，43、设置按钮，5、温度测量仪，6、加热元件，7、出水口，8、泵体，9、采暖管道。

具体实施方式

下面结合附图说明对本实用新型做进一步说明。

如图1所示的一种电热采暖系统，包括水箱2、泵体8、采暖管道9，水箱2顶部设有与采暖管道9的排水口连接的回水口3，底部设有出水口7，其与泵体8入口连接，泵体8出口与采暖管道9的进水口连接，电热采暖系统还包括变压器1、控制箱4、温度传感器5和加热元件6，加热元件6设于水箱2内部，其与变压器1接通；温度传感器5固定安装于水箱2内壁，并与控制箱4连接；控制箱4与电源接通，变压器1、泵体8连接并同时受控于控制箱4；控制箱4包括室温探测器41、显示屏42和设置按钮43，室温探测器41用于实时检测室内温度，显示屏42用于实时显示室内温度和水箱内的水温，设置按钮43用于设置室温和取暖用水的温度标准。

本实用新型的工作过程如下：工作时，通过设置按钮43调节设置所要保持的室内温度及取暖用水的水温标准，所设置数据将显示在显示屏42上；通过回水口3注入足量水至水箱2，将回水口3与采暖管道9的出水口连接，水箱2的出水口7通过泵体8采热管道9的进水口连接，并将加热元件6与变压器1接通后置于水箱2中，并将变压器1、泵体8与控制箱4连接，同时将控制箱4与电源接通；此时，室温探测器41在实时检测过程中发现实际室温低于所设定室温，将发送信号启动变压器1，此时加热元件6将对水箱2中的水进行加热，当温度测量仪5感受到水温已达到供暖用水所需温度，即将通过控制箱4发送信号并启动泵体8将热水送入采热管道9中采热，热水在管内完成循环供暖后的凉水将经由回水口3进入水箱2；当室温探测器41探测到实际室温已高于所设定室温，则将发送信号至变压器1和泵体8，停止工作；以此往复。本实用新型中变压器采用直流逆变变压器，更改了加热方式，以传导对流加热方式取代了传统的辐射对流加热方式，加热效率提高了50%以上，而耗电量降低了50%以上；采用已被广泛使用的廉价易得的铁铬铝、镍铬电热合金发热丝作为加热元件，生产成本降低幅度达到50%，更换维修方便简单，在很大程度上降低了后期可能出现的维修成本；采用集温度设置和室温、水温实时检测功能于一体的控制箱自动调控变压器和泵体的工作状态，减少了人力投入，实现了供热过程的全自动，具有可观的市场前景和应用潜力。