[实用新型]一种自升降式剪板机后挡料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及剪板机技术领域，更具体地说，涉及一种自升降式剪板机后挡料机构。

背景技术

现有技术中的剪板机都设有后挡料装置，当所需板料的剪切长度超出后挡料范围时，对于容易变形的薄板，可使板料下弯从后挡料板的下方通过实现剪切；而对于不易变形的厚板，由于后挡料板的阻挡而无法通过，则不能进行剪切，通常采用氧割的加工方法进行切割，该方法加工出来的板料，不但切口不平整，而且材料的浪费大、效率低。

针对目前的后挡料装置不能够适应长板料剪切需求的问题，现有技术中给出了相关的解决方案，如方案1：中国专利申请号：201510205151.5，申请日：2015年4月7日，发明创造名称为：一种剪板机后挡料自动升降装置及方法，该申请案公开了一种剪板机后挡料自动升降装置及方法，包括后挡料和上刀架，还包括驱动器、丝杠箱、第一导向轮、换向轮和第二导向轮，所述的丝杠箱固定在上刀架上，丝杠箱的一端与驱动器连接，另一端设有连接架，连接架上设有两根钢丝绳，其中一根钢丝绳经过第一导向轮与后挡料相连，另一根钢丝绳依次经过换向轮、第二导向轮与后挡料相连；所述的第一导向轮、换向轮和第二导向轮均固定在上刀架上。

又如方案2：中国专利申请号为201610378461.1，申请日：2016年6月1日，该申请案公开了一种剪板机后挡料托料机构，包括剪板机本体，所述滚珠丝杠的一端穿过后挡料本体且通过同步带轮连接有动力装置，所述滚珠丝杠上安装有后档料滑座，所述后档料滑座的上端位于后挡料本体内，且后档料滑座的下端铰接连接有后挡料靠尺，所述后挡料靠尺的右端转动安装有滚轮，所述后挡料本体的右端下侧设有避让斜块，所述避让斜块的左端面为下侧向右倾斜的圆弧面，所述后挡料靠尺的下端连接有托杆伸缩气缸，所述托杆伸缩气缸的伸缩杆的左端连接有后挡料托杆。该剪板机后挡料托料机构，后挡料靠尺的下端设有托杆伸缩气缸，伸出后挡料托杆，托起工件板材，并与工件板同步退让到目标尺寸，完成定尺剪切。

上述两件方案均是针对加工长板时后挡料升降的问题，方案1中设置了专用的升降装置来驱动后挡料板升起，过程较为繁琐，容易出现各种故障；方案2中是利用避让斜块与滚轮的配合使挡料板自动升起，该方案使用较为方便，结构简单，但是丝杆箱要有较大的改进，需要在丝杆箱底部焊接避让斜块，一方面加工较为繁琐，另一方面，所焊接的避让斜块与丝杆箱之间不能圆滑过渡，使用时对滚轮的磨损较大，而且容易出现震动，整体的使用效果不是很好。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术中避让斜块与丝杆箱之间不能圆滑过渡，使用时对滚轮的磨损较大不足，提供了一种自升降式剪板机后挡料机构。本实用新型在丝杆箱上设置滚轮，滚轮与螺母副上铰接的三角斜架配合，实现了挡料板的自动升降，而且过渡圆滑，磨损小，使用效果较好。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种自升降式剪板机后挡料机构，包括丝杆箱、三角斜架和滚轮，所述的三角斜架的顶角与丝杆箱中的螺母副铰接，并在三角斜架上设置限位装置；丝杆箱外端连接滚轮，三角斜架的底壁与水平面形成夹角，夹角开口朝向滚轮，且三角斜架的底壁高度与滚轮高度相对应。

作为本实用新型更进一步的改进，所述的滚轮安装在轴杆上，该轴杆通过滚轮连板与丝杆箱连接。

作为本实用新型更进一步的改进，所述限位装置位于三角斜架朝向滚轮的一侧，该限位装置与螺母副接触，使工作状态的挡料板处于竖直状态。

作为本实用新型更进一步的改进，所述的限位装置为限位板，该限位板的上表面与螺母副下表面接触时，挡料板处于竖直状态。

作为本实用新型更进一步的改进，所述限位装置为限位螺栓，该限位螺栓与三角斜架螺纹连接，限位螺栓的上端顶在螺母副下表面。

作为本实用新型更进一步的改进，所述三角斜架主要由两块侧壁板连接而成，在侧壁板的中部设有螺栓安装板，所述限位螺栓与螺栓安装板螺纹连接。

作为本实用新型更进一步的改进，所述的滚轮安装在轴杆上，该轴杆通过滚轮连板与丝杆箱连接；所述滚轮连板竖直安装在丝杆箱两侧，并在轴杆上安装两个滚轮，滚轮位置与侧壁板对应。

作为本实用新型更进一步的改进，后挡料机构中的挡料板焊接在挡料座上，挡料座与三角斜架连接。

作为本实用新型更进一步的改进，所述挡料座为口型钢结构，在挡料座中部背离挡料板的一侧开设有调节缝，调节缝两侧安装螺栓座，并用调节螺栓连接两个螺栓座。