[实用新型]一种用于柱形工件的定位工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及加工机械技术领域，更具体地，涉及一种用于柱形工件的定位工装。

背景技术

柱形工件是在机械加工作业中经常出现的一种基本形状，尤其中心对称结构的工件，例如圆柱形工件要求具备较高的同心度。此外，柱形工件尺寸较小时，常常造成装夹、定位困难等问题。

通常采用工装夹具进行定位，工装夹具在机械加工作业中对工件进行夹持和定位，以保证加工精度、实现加工目的。现有工装夹具无法定位自身相对加工装置的位置，因此，加工尺寸较小的圆柱类工件时，如果需要装夹两次或两次以上，或加工批量工件需要重复定位时，就需要通过工装夹具对工件进行二次装夹、二次定位。加工冗余时间增多，造成加工中心的加工效率大大降低。

此外，由于加工装置的加工程序通常是以“两次装夹后保持工件的中心线不发生偏移”这一原则设定的，因此，如果工件的中心在二次装夹、二次定位时发生了偏移，则加工出的结构会出现同心度偏差。但由于现有的工装夹具的装夹都是通过人工手动完成的，二次装夹、二次定位受人为因素影响较大，造成产品合格率降低。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是提供一种用于柱形工件的定位工装的新技术方案。

根据本实用新型的第一方面，提供了一种用于柱形工件的定位工装。该工装包括：基座，所述基座包括贯穿孔、由所述贯穿孔的径向向所述基座的外表面延伸形成的贯通间隙以及被所述贯通间隙和所述贯穿孔分隔成的第一自由端和第二自由端，在所述第一自由端的端面上设置有第一凹槽，在所述第二自由端的端面上设置有第二凹槽，所述第一凹槽与所述第二凹槽相对设置；

紧固元件，所述紧固元件被设置在所述基座上，所述紧固元件被配置为用于使所述第一自由端和所述第二自由端相互靠近以使所述第一凹槽和所述第二凹槽相互配合以夹紧柱形工件。

可选地，所述第一凹槽和所述第二凹槽的内壁均具有与所述柱形工件适配的台阶。

可选地，所述第一凹槽和所述第二凹槽均为与所述柱形工件适配的弧形。

可选地，所述第一凹槽和所述第二凹槽相对于所述贯通间隙对称设置。

可选地，所述紧固元件为螺钉，在所述第一自由端上设置有安装孔，在所述第二自由端上设置有与所述螺钉相匹配的螺纹孔，所述螺纹孔与所述安装孔相对设置，所述安装孔形成对所述螺钉的螺帽的阻挡。

可选地，所述安装孔为沉头孔。

可选地，沿所述贯通间隙的长度延伸方向相对地设置有多个所述第一凹槽和多个所述第二凹槽，所述第一凹槽与所述第二凹槽一一对应。

可选地，所述基座为一体加工成型。

可选地，所述贯穿孔的横截面为圆形、椭圆形或者矩形。

可选地，所述基座为长方体，所述贯穿孔的径向延伸方向垂直于所述基座的一个平面。

本实用新型的定位工装结构简单，加工、使用方便。提高了柱形工件的加工效率。

此外，该定位工装可以保证柱形工件在加工过程中的定位，定位精度高。

此外，该定位工装的第一凹槽和第二凹槽的内壁均具有与柱形工件适配的台阶。即使需要多次对柱形工件进行定位，也能保证定位的一致性。大大提高了柱形工件的加工精度。提高了柱形工件加工的良品率。

通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且连同其说明一起用于解释本实用新型的原理。

图1是本实用新型实施例的定位工装的分解图。

图2是本实用新型实施例的定位工装的侧视图。

图3是本实用新型实施例的定位工装的俯视图。

图中，11：基座；12：贯穿孔；13：贯通间隙；14：第一自由端；15：第二自由端；16：第一凹槽；17：第二凹槽；18：柱形工件；19：螺钉；20：安装孔；21：螺纹孔。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。