[实用新型]一种铸件钻孔设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种设备，特指一种铸件钻孔设备，属于机械设备技术领域。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。

在机械生产加工中，浇注成型的铸件需要钻孔，然而浇注的铸件形状各异，在钻孔时需要进行固定，现有的钻孔设备工作台只能够放置铸件，不能够将其铸件固定，钻孔定位不准确，孔容易打偏，钻孔速度慢。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种铸件钻孔设备，能够将铸件稳定的固定卡装在底座上，电钻安装在托架上，使得电钻稳定不摆动，钻孔定位准确，所钻孔精度高。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种铸件钻孔设备，包括底座、固定座、支撑座、水平螺杆、推动头、连接座、竖直螺杆、压紧头、液压缸、大臂、关节座、关节、小臂和托架。

固定座固定连接在底座周围的外壁上，支撑座固定连接在底座的顶端，水平螺杆从外向内依次穿过固定座和支撑座，并且水平螺杆的内端活动连接有推动头，连接座固定连接在支撑座左右两侧的底座的外壁上，竖直螺杆安装在连接座上，并且竖直螺杆的下端活动连接有压紧头，液压缸固定连接在底座的角部，大臂的一端与液压缸的输出轴的顶端活动连接，大臂的另一端固定连接有关节座，关节活动安装在关节座上，小臂的一端活动连接在关节上，小臂的另一端固定连接有托架。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种铸件钻孔设备所述的水平螺杆的外端设置有旋钮，所述的水平螺杆的旋钮上通孔，水平螺杆的内端设置有锥形头，所述的锥形头与推动头活动连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种铸件钻孔设备所述的水平螺杆与固定座和支撑座之间均以螺纹连接的方式连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种铸件钻孔设备所述的连接座与竖直螺杆之间均以螺纹连接的方式连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种铸件钻孔设备所述的竖直螺杆与压紧头之间的连接方式跟水平螺杆与推动头之间的连接方式相同。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种铸件钻孔设备所述的固定座、支撑座、水平螺杆和推动头各有多个。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型方案的一种铸件钻孔设备，能够将铸件稳定的固定卡装在底座上，电钻安装在托架上，使得电钻稳定不摆动，钻孔定位准确，所钻孔精度高。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型一种铸件钻孔设备的结构示意图。

附图2为本实用新型一种铸件钻孔设备在另一个方向上的结构示意图。

附图3为本实用新型一种铸件钻孔设备的水平螺杆4和推动头5的连接结构示意图。

附图4为本实用新型一种铸件钻孔设备的液压缸9、大臂10、关节座11、关节12和小臂13的连接结构示意图。

其中：底座1、固定座2、支撑座3、水平螺杆4、通孔4-1、推动头5、连接座6、竖直螺杆7、压紧头8、液压缸9、大臂10、关节座11、关节12、小臂13、托架14。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如附图1、2、3和4所示的本实用新型所述的一种铸件钻孔设备，包括：底座1、固定座2、支撑座3、水平螺杆4、推动头5、连接座6、竖直螺杆7、压紧头8、液压缸9、大臂10、关节座11、关节12、小臂13和托架14。

固定座2以焊接的方式固定连接在底座1周围的外壁上，支撑座3以焊接的方式固定连接在底座1的顶端，水平螺杆4从外向内依次穿过固定座2和支撑座3，并且水平螺杆4的内端活动连接有推动头5，连接座6固定连接在支撑座3左右两侧的底座1的外壁上，竖直螺杆7安装在连接座6上，并且竖直螺杆7的下端活动连接有压紧头8，液压缸9固定连接在底座1的角部，大臂10的一端与液压缸9的输出轴的顶端活动连接，大臂10的另一端固定连接有关节座11，关节12活动安装在关节座11上，小臂13的一端活动连接在关节12上，小臂13的另一端固定连接有托架14。