[实用新型]碱纤维素旋风分离器的降温系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织业粘胶长丝生产设备技术领域，更具体地说涉及一种碱纤维素旋风分离器的降温系统。

背景技术

在原液粘胶制备过程中，碱纤维素经过老成以后，通过罗茨风机输送到一个锥形的旋风分离器内，为了使碱纤保持一定的温度，达到工艺合格要求，有利于黄化的进行，需要对旋风分离器内的碱纤进行降温处理。

目前国内外对碱纤维素旋风分离器降温的方式主要是通过表冷器进行降温，所使用的表冷器主要采取翅片换热表冷器，表冷器内有紧密排列的翅片换热片，由于表冷器使用时间长后，翅片换热片上堆积许多碱纤维素，堆积的碱纤维素堵塞翅片换热器的换热效果，同时增加循环风的阻力，减小循环风量，严重影响旋风分离器内碱纤维素的降温效果，为此，生产上需要进行定期拆卸表冷器进行清理换热器翅片上堆积的碱纤维素，清洗时需要将表冷器外壳全部拆散，工作量巨大，而且需要停止旋风分离器运行才能对其进行清理，每次清洗一台表冷器需要停车2小时，从而影响碱纤维素的铜粘（由于清洗时需要停止旋风分离器运行，造成浸渍、压榨、粉碎、老成全部停车，从而造成老成时间长，铜粘低），对生产影响很大。

国家知识产权局于2013年11月20日，公开了一件公开号为CN203295887U，名称为“用于老成鼓的调温系统”的实用新型专利，该实用新型专利包括表冷器和风机，老成鼓的进料端为进口梭槽，所述风机通过风管与老成鼓的进口梭槽连接，所述表冷器设置在风管上。本实用新型能够提前降低进入老成鼓的碱纤维素的温度，保证碱纤维素的老成效果更好。

上述现有技术中的降温系统，当时间使用长久后，由于吹入旋风分离器的碱纤在旋风分离器内旋转下沉时，也有少量细小的碱纤从冷却循环出风管达到表冷器内，残留在换热器翅片上，严重影响换热器换热，使碱纤温度不能达到工艺要求，必须对表冷器外壳拆开，对换热器翅片进行冲洗，清洗时工作量很大，时间长达2小时，从而影响生产。

实用新型内容

为了克服上述现有技术中存在的缺陷和不足，本实用新型公开了一种碱纤维素旋风分离器的降温系统，本实用新型的发明目的旨在于解决现有技术中碱纤维素降温系统中碱纤维素对表冷器形成阻塞的问题，解决需要停车才能清理表冷器换热器翅片上附着的碱纤维素的问题，大幅度降低清洗时的劳动强度，提高产品质量。

为了解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型是通过下述技术方案实现的：

碱纤维素旋风分离器的降温系统，其特征在于：包括旋风分离器、风机和表冷器；所述旋风分离器上设置有循环风出风管，所述循环风出风管一端连接在旋风分离器上，另一端连接在表冷器的一端，表冷器的另一端通过风机与循环风进风管相连，将循环风吹进旋风分离器中；所述表冷器包括表冷器外壳和两组换热器翅片，所述两组换热器翅片并排设置在表冷器外壳内，所述表冷器外壳上设置有开口，所述开口设置在两组换热器翅片之间，所述开口处设置有封堵所述开口的封闭门。

所述表冷器外壳底部设置有排污口。

所述表冷器外壳上端设置有冷冻水进水口，所述冷冻水进水口与冷冻水进水管相连。

所述表冷器外壳下端设置有冷冻水出水口，所述冷冻水出水口与冷冻水出水管相连。

所述旋风分离器上分别设置有碱纤维素进口管和碱纤维素出口管。

与现有技术相比，本实用新型所带来的有益的技术效果表现在：

1、本实用新型的降温系统中所使用的表冷器上设置两组换热器翅片，在两组换热器翅片之间的表冷器外壳上开设开口，当需要清洗表冷器时，用消防水管对开口左右两侧的换热器翅片进行冲洗，将碱纤维素从翅片上冲洗出来，清洗过程较为简单，冲洗时间只需要7-8分钟，且在冲洗过程中不需要停车；本实用新型在开口处设置封闭门，在需要对对翅片进行清洗时，只需要打开封闭门对开口处两侧的翅片进行清洗，清洗完毕后，将封闭门关闭，清洗过程不需要停车，也不需要对表冷器外壳进行拆卸，清洗方便，大幅度降低清洗时的劳动强度，提高产品质量。

2、本实用新型的降温系统还在表冷器底部设置排污口，当对表冷器进行清洗时，用消防水管对开口左右两侧的换热器翅片进行冲洗，将碱纤维素从翅片上冲洗出来，沉至表冷器底部，从表冷器底部的排污口排出，方便冲洗出来的碱纤维素排出表冷器。

附图说明

图1为本实用新型降温系统的示意图；

图2为本实用新型降温系统中表冷器的结构示意图；