[实用新型]一种连续性双重搅拌的除尘槽型混合机

说明书

技术领域

本实用新型涉及混合设备技术领域，具体是一种连续性双重搅拌的除尘槽型混合机。

背景技术

药品或食品一般都由几种原料和赋形剂组成，生产过程中原料提取物或原料细粉与赋形剂必须要充分混合均匀，才能保证药品或食品的有效成分分布均匀，质量稳定。混合操作通常使用的是压片槽型混合机，压片槽型混合机用以混合粉状或糊状的物料使不同物料混合均匀，其搅抖桨为通轴式，便于清洗，与物体接触处全采用不锈钢制成，有良好的耐腐蚀性，并且混合槽可自动翻转倒料。但是由于粉状或糊状的物料在添加、搅拌及倒出的过程中，都伴随着大量的粉尘出现，污染工作环境，危害工作人员身体健康，并且采用单一的搅抖桨，难以保证物料在短时间内充分混合，混合槽添加物料或反转倒出物料过程均需人们开启或闭合槽盖，费时费力，效率低，并且无法实现物料连续性添加、混合及排出，降低了药品或食品的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连续性双重搅拌的除尘槽型混合机，以解决搅拌述背景技术中提出的问题。

为实现搅拌述目的，本实用新型提供如混合技术方案：

一种连续性双重搅拌的除尘槽型混合机，包括正向螺旋搅拌桨叶、反向螺旋搅拌桨叶、集尘罩和混合槽，所述混合槽两端焊接在机身上，机身底部固定在底座上，混合槽上端连接有第一加料管和第二加料管，混合槽下端连接有排料管，所述第一加料管和第二加料管之间的混合槽顶部焊接有集尘罩，集尘罩下方的混合槽上安装有过滤网板，所述混合槽内安装有混合转轴和搅拌转轴，搅拌转轴上等间距焊接有若干根搅拌杆，搅拌转轴上还焊接有反向螺旋搅拌桨叶，搅拌转轴一端穿出混合槽连接第一传送皮带轮组，第一传送皮带轮组与搅拌电机的转轴连接，所述混合转轴上等间距焊接有若干根混合杆，混合转轴上还焊接有正向螺旋搅拌桨叶，混合转轴一端穿出混合槽连接第二传送皮带轮组，第二传送皮带轮组与混合电机的转轴连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述集尘罩上侧连接排尘管，排尘管上安装有轴流风机，排尘管连接粉尘收集箱，粉尘收集箱内安装有布袋除尘器。

作为本实用新型进一步的方案：所述混合转轴和搅拌转轴均水平且平行设置，搅拌转轴设置在混合转轴的上方。

作为本实用新型进一步的方案：所述混合转轴和搅拌转轴与混合槽连接处均安装有密封轴套。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一传送皮带轮组和第二传送皮带轮组均是由安装在混合转轴或搅拌转轴上的大皮带轮、传动皮带以及安装在搅拌电机或混合电机转轴上的小皮带轮组成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述一种连续性双重搅拌的除尘槽型混合机，结构设计合理，操作使用方便，相对于传统的槽型混料机，无需将混合槽转动实现倒料，能实现物料不间断的添加和排放，提高了混料的效率；具有很好的除尘效果，保证了工作环境的安全卫生，提高了操作人员工作的身体健康；在混合转轴和搅拌转轴转动下，对物料的搅拌效果好，双重混合，并使物料在混合槽内双向流动，增加混合的充分性及混合效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-混合转轴、2-正向螺旋搅拌桨叶、3-混合杆、4-排料管、5-底座、6-搅拌电机、7-第一传送皮带轮组、8-搅拌转轴、9-密封轴套、10-搅拌杆、11-第一加料管、12-反向螺旋搅拌桨叶、13-过滤网板、14-集尘罩、15-排尘管、16-第二加料管、17-轴流风机、18-布袋除尘器、19-粉尘收集箱、20-混合槽、21-机身、22-第二传送皮带轮组、23-混合电机。

具体实施方式

混合面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提混合所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。