[实用新型]一种压实装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及卫生巾生产设备领域，特别涉及一种压实装置。

背景技术

卫生巾生产原理，其实是无纺布或棉布、打孔膜、绒毛浆、吸水性树脂、流延膜、热熔胶等通过一系列机械设备的一个物理组合和压切成型的过程。卫生巾生产用机械设备从前到后一般包括：绒毛浆的粉碎与高分子下料混合装置，棉切刀总成，导流总成，周封总成，成型刀总成，四化压切总成和面料、底膜、芯片、底膜、包膜开卷装置及面膜、底膜、点胶胶枪和胶机系统。

半成品卫生巾呈长条状铺在整条生产线上，经过切割后成为一片片卫生巾成品，在实际生产过程中，半成品卫生巾需经过压实辊轮底部，经由压实后再切成一片片的卫生巾成品，而压实辊轮在碾压半成品卫生巾时，由于半成品卫生巾各处薄厚不均，以及半成品卫生巾与辊轮各处的摩擦力的不同，导致半成品卫生巾在传动带上运动时会偏离传送带中央位置，向传送带某侧偏移。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压实装置，具有纠正发生偏移的半成品卫生巾位置的功能。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种压实装置，包括支撑架和压实辊，所述压实辊和支撑架转动连接，所述压实辊的正下方设有用于传送产品的传送带，所述支撑架连接有纠偏组件，所述纠偏组件包括一对纠偏轮和连接条，所述连接条一端固定在支撑架上，其另一端和纠偏轮转动连接，所述纠偏轮设置在传送带边缘处的表面并和传送带发生相对转动。

通过采用上述技术方案，两个纠偏轮通过连接条固定在支撑架上，纠偏轮与半成品卫生巾摩擦接触，半成品卫生巾在移动时带动纠偏轮旋转，通过掰动连接条，可以将两个纠偏轮摆成各种角度，使得纠偏轮在旋转时始终可对半成品卫生巾产生指向传送带中轴线处的摩擦力，防止半成品卫生巾向传送带外侧偏移。

优选的，所述纠偏轮轮面设有橡胶套，沿其轴向的两端均设有环形凸片，环形凸片固定于连接条上。

通过采用上述技术方案，两个环形凸片分别设于纠偏轮两侧，两个环形凸片在轮面上围成环形槽，橡胶套卡设于环形槽内，可方便取下清洁或换用表面摩擦系数不同的橡胶套。

优选的，所述纠偏轮为两个，较大的纠偏轮靠近半成品卫生巾内侧设置，较小的纠偏轮靠近半成品卫生巾边缘设置。

通过采用上述技术方案，考虑到半成品卫生巾外侧较为单薄，所以选用与之接触面积较小的小型纠偏轮，防止卫生巾外侧起皱甚至被撕破，而较大纠偏轮与卫生巾中央凸起面条旁的棉布接触，该处棉布强度较高，所以选用较大纠偏轮。

优选的，两个所述纠偏轮倾斜朝向传送带中央设置。

通过采用上述技术方案，由于两个纠偏轮倾斜设置，半成品卫生巾若有向传送带设置有纠偏轮的一侧偏移，需对纠偏轮产生垂直于传送带运动方向的摩擦力。而纠偏轮在在滚动时，其上的橡胶套不断对半成品卫生巾产生抵消上述摩擦力的反向摩擦力，维持半成品卫生巾处于传送带的中央位置。

优选的，所述传送带上开有若干吸附孔，所述传送带下方设有吸附箱，所述传送带相对于吸附箱滑动。

通过采用上述技术方案，为了保证整条卫生巾在传送带上运动的时候和传送带不会发生相对滑动，整条卫生巾附着在传送带表面。传送带上开设吸附孔，吸附孔配合吸附箱将传送带表面形成一个负压环境，使得卫生巾紧紧附着在传送带表面。

优选的，所述支撑架上设有用于调节压实辊和所述传送带之间缝隙的调节组件。

通过采用上述技术方案，在实际生产过程中，卫生巾型号的不同，其内部的内衬物的厚度也不同，因此需要调节压实辊和传送带之间的高度，以保证卫生巾在经过压实辊和下传动辊之间缝隙，被压实到完生产要求的厚度。因此，支撑架上设置的调节组件，调节组件用于调节压实辊和传送带之间的高度。

优选的，所述调节组件为两个，分别设于支撑架两侧内壁上，所述传送带包括传送带一、传送带二，调节组件包括调节丝杆和弧形板，弧形板设于压实辊下方的传送带一与传送带二之间，两个所述调节组件的调节丝杆分别竖直地固定于弧形板两端，支撑架内侧水平设有凸起，调节丝杆通过螺母垂直固定于凸起上。

通过采用上述技术方案，调节组件包括调节丝杆和弧形板，压实辊下为两段传送带的接缝处，将弧形板设于两段传送带之间，当半成品卫生巾从弧形板上通过时即可通过拧动螺栓上的螺母，使调节丝杆拉着弧形板相对于支撑架上下移动，弧形板连接两段传送带，相当于传送带的一部分，因此可达到调节压实辊和传送带之间缝隙的效果。

优选的，所述调节丝杆上套有弹簧，所述弹簧位于凸起和弧形板之间。