[实用新型]除尘器

说明书

技术领域

本实用新型属于作业技术领域，涉及一种分离装置，特别是一种除尘器。

背景技术

除尘器是把粉尘从烟气中分离出来的设备。随着社会发展，人们针对不同的工况设计出了不同结构的除尘器,如中国专利文献记载的湿式除尘器(公开号CN101024136A)；旋风式滤筒除尘器(公开号CN101342437A)；一种防爆除尘器(申请公布号CN104190177A)；以及为了适合木工雕铣及抛光等粉尘量大的工况提出了除尘器(授权公告号CN205127603U)。

除尘器的底部均设有集尘容器，收集的粉尘暂存在集尘容器内。随着人们对安全要求越来越高，人们认为暂存在集尘容器内粉尘若不慎燃烧，则严重影响生产作业安全。目前采用手段为缩短清理集尘容器内粉尘间隔时长，如规定每天清理集尘容器内粉尘，但仍然存在着危险系数高，劳动强度大，管理繁琐等问题。

发明内容

本实用新型提出了一种除尘器，本实用新型要解决的技术问题是如何提高除尘器运行安全性。

本实用新型的要解决的技术问题可通过下列技术方案来实现：本除尘器，包括机壳和集尘容器，机壳内具有除尘腔和与除尘腔底部相连通的排尘口；集尘容器位于除尘腔的下方；机壳的排尘口处设有能控制向集尘容器内排放灰尘的控制件。

在上述的除尘器中，所述控制件为卸灰器、手动闸阀或气动闸阀。

在上述的除尘器中，所述控制件包括翻板，翻板的边缘一处与机壳通过合页转动连接，翻板上还固定连接有使翻板始终具有封堵机壳的排尘口趋势的配重块。

本除尘器通过卸灰器将除尘腔底部的灰尘输送至集尘容器内，在输送过程中又能保证除尘器运行正常，即避免空气从排尘口进入除尘腔内；该结构尤其适合应用在灰尘量较大的除尘器中。本除尘器通过手动闸阀或气动闸阀控制排尘口处于连通状态或截止状态，即排尘口处于连通状态时除尘腔底部的灰尘在重力作用下自然落入集尘容器内；排尘口处于截止状态时，灰尘聚集在除尘腔底部；由此可知，根据工作所产生的粉尘量，按规定间隔时长手动操纵手动闸阀开启一次或自动控制气动闸阀按设定间隔时长开启一次，便能将除尘腔底部聚集的灰尘排至集尘容器内。

与现有技术相比，本除尘器避免集尘容器与除尘腔始终处于连通状态，即把集尘容器与除尘腔隔开。同时通过合理的规定和操控可有效地保证除尘腔底部的灰尘堆积量始终处于极小值，既防止沉降粉尘受气流影响回扬，又显著提高除尘器的使用安全性。

附图说明

图1是实施例一中除尘器的结构示意图。

图2是实施例二中除尘器的结构示意图。

图3是实施例二中手动闸阀的结构示意图。

图4是实施例三中除尘器的结构示意图。

图5是实施例四中除尘器排尘口处于封堵状态的结构示意图。

图6是实施例四中除尘器排尘口处于敞开状态的结构示意图。

图中，1、机壳；1a、除尘腔；1b、支脚；2、集尘容器；2a、集尘仓；2b、脚轮；3、风机；4、滤芯；5、卸灰器；6、手动闸阀；6a、阀体；6b、闸板；6c、手柄杆；7、气动闸阀；7a、气缸；7b、电磁阀；7c、延时控制电路；8、翻板；9、配重块；10、合页。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一

如图1所示，本除尘器包括机壳1和集尘容器2。机壳1内具有除尘腔1a，除尘腔1a的底部呈锥形且最低处开有排尘口，除尘腔1a的侧壁开有进风口，顶部开有出风口，机壳1的顶部固定有风机3，除尘腔1a内设有滤芯4。

集尘容器2位于除尘腔1a的下方，集尘容器2包括集尘仓2a和固定在集尘仓2a底面上的脚轮2b。机壳1的底部具有支脚1b，支脚1b使排尘口与地面之间具有一定间距，即支脚1b使除尘腔1a的下方形成供集尘容器2设置的安装空间，根据灰尘量可适应性地调整支脚1b高度以及集尘容器2体积。

机壳1的排尘口处设有能控制向集尘容器2内排放灰尘的控制件。控制件为卸灰器5，卸灰器5包括电机和壳体，壳体上具有进灰口和卸灰口；壳体与机壳1固定连接，进灰口与排尘口相连通。集尘容器2中集尘仓2a的顶部具有盖板，盖板与集尘仓2a的侧壁之间通过快速卡扣相连接；盖板上开有进灰口，进灰口的大小与卸灰器5的卸灰口大小相适应，这样可避免从进灰口落入的灰尘飞扬扩散；清理集尘仓2a中灰尘时可卸除盖板。

实施例二