[实用新型]一种玻璃自动翻转机

说明书

技术领域

本实用新型属于玻璃的磨边翻转技术领域，具体涉及一种玻璃自动翻转机。

背景技术

玻璃磨边是使用磨料将玻璃的不平处磨去，使玻璃的表面变毛，以便提高玻璃的使用寿命；玻璃磨边是玻璃深加工中必不可少的工序，在整个玻璃的深加工中起着重要的作用。

现有技术中，玻璃使用立式单边磨边机磨边时，需要四台立式单边磨边机，对玻璃的四条边进行打磨，每台单边磨边机只能打磨玻璃的一条边，当把玻璃的其中一条边打磨好后，需要人工将玻璃翻转，打磨玻璃的另一条边，打磨好一块玻璃，需要人工将玻璃翻转三次，整个玻璃的磨边工序需要6个人通力合作，这样以来人工成本非常大，工作效率低下，且人工翻转较大块玻璃时，存在大块玻璃容易破碎的安全隐患；发明人基于现有中的缺陷研发了一种玻璃自动翻转机，克服了人工使用单边磨边机，需要人工翻转，不能形成连续的玻璃加工磨边的生产工艺，能够很好地解决现有技术中存在的技术问题。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题，提供一种玻璃自动翻转机，其设计结构简单、科学合理，使用方便高效；这种玻璃自动翻转机能够解决玻璃磨边时需要人工翻转的问题，同时解决了采用单边磨边机工作效率低下，翻转大块玻璃时容易破碎的问题，大大降低了人工成本，提高了玻璃磨边的工作效率；能够形成流水线式玻璃磨边工艺。

本实用新型所采用的技术方案是：一种玻璃自动翻转机，这种玻璃自动翻转机固定设置在玻璃支架上，玻璃支架的下部横向设置有一排送料轮，在送料轮的下部均匀设置有传感器，玻璃支架的地面上开挖有地坑；玻璃自动翻转机包括横梁、纵梁、固定圆盘；横梁设置在与玻璃支架平行的位置，横梁与送料轮重合，纵梁设置在与横梁垂直的位置，横梁与纵梁交叉，并通过固定圆盘固定连接；在固定圆盘中间位置设置有轴承，轴承与电机的动力输出轴固定连接；横梁的左右两侧中间位置固定设置有托轮，纵梁的上下中间位置同样固定设置有托轮。

所述横梁和纵梁交叉形成十字形，在十字形的中间固定连接由加强筋，加强筋设置有两层，第一层靠近固定圆盘，另一层设置在第一层的外部。

所述横梁的左右两侧中间位置固定设置有托轮。

所述横梁两侧上的托轮与左右送料轮的间隙交叉重合，形成一个平面。

所述当横梁和纵梁旋转90度时，纵梁两侧的托轮与左右送料轮的间隙交叉重合，形成一个平面。

所述玻璃支架的地面上开挖的地坑的深度大于横梁和纵梁长度。

所述送料轮的下部设置传感器的个数为4～8个，并呈一字型横向设置。

所述传感器通过链接线与电机链接。

这种玻璃自动翻转机的安装使用过程为：要想利用单边磨边机对玻璃磨边作业时，就需要设置三个这样的玻璃自动翻转机，同时设置四个玻璃支架和四组送料轮，还要设置四台单边磨边机，使之这些设备安装在同一直线上；为了给横梁和纵梁顺时针旋转，提供一个旋转空间，需要在玻璃自动翻转机的地面上开挖地坑，以便为横梁和纵梁提供自由旋转的空间。当要对一块玻璃进行磨边作业的时候，所要磨边的玻璃从上一道工序通过单边磨边机打磨好一个边，经过玻璃输送装置，将玻璃送到玻璃自动翻转机的下部，这时传感器得到玻璃达到设定位置的信号，同时将信号传送给电机，在电机的转动下带动轴承，轴承带动横梁和纵梁左顺时针旋转，设定旋转角度为90度，当横梁和纵梁旋转90度的时候，纵梁两侧的托轮与横向一排的送料轮交叉重合，并形成一平面，此时玻璃自动翻转机将玻璃翻转为没有加工的另一个边，并平稳把玻璃放置在送料轮上，将玻璃送到下一个单边磨边机进行磨边作业，当磨边作业完成后，重复上述动作步骤即可完成玻璃的另外一边的磨边作业，重复上述动作三次就完成了一整块玻璃四个边的磨边做业。

所述这种玻璃自动翻转机固定设置在玻璃支架上，玻璃支架的下部横向设置有一排送料轮，在送料轮的下部均匀设置有传感器，玻璃支架的地面上开挖有地坑；这种玻璃自动翻转机是通过与玻璃支架和送料轮以及传感器的配合才能完成玻璃的自动翻转的动作，其中设置地坑的主要目的是为了给横梁和纵梁顺时针旋转，提供一个旋转空间，实现翻转玻璃的目的。

所述横梁设置在与玻璃支架平行的位置，横梁与送料轮重合，纵梁设置在与横梁垂直的位置，横梁与纵梁交叉，并通过固定圆盘固定连接；在固定圆盘中间位置设置有轴承，轴承与电机的动力输出轴固定连接；这样设置的主要目的是为了，通过横梁、纵梁、固定圆盘、轴承和电机的设置使之形成一个可以自由旋转的机构，以达到翻转玻璃的目的，起到自动翻转玻璃，更换所打磨玻璃边的作用。