[实用新型]一种新型的3D鞋面

说明书

技术领域

本实用新型涉及鞋面加工技术领域，具体涉及一种新型的3D鞋面。

背景技术

鞋面是鞋子的表面，现有的鞋面上的花纹均为平面的，视觉效果较差，大大降低鞋子整体的美观度，亟待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的新型的3D鞋面，其加工简单，不受材料的限制，具有较好的立体效果，大大改善其视觉效果，同时增加鞋子整体的美观度，实用性更强。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含布料网格层、架桥剂层、3D印花层、一号高效溶胶层和二号高效溶胶层；布料网格层的上部通过一号高效溶胶层设有架桥剂层，架桥剂层的上部通过二号高效溶胶层设有3D印花层。

进一步地，所述的3D印花层由数层颜色TPVC浆层构成，数层颜色TPVC浆层之间通过高效溶胶粘设。

进一步地，所述的一号高效溶胶层和二号高效溶胶层的厚度均为0.1-0.3mm。

进一步地，所述的架桥剂层的厚度为0.1-0.3mm。

进一步地，所述的布料网格层的厚度为1-1.5mm。

进一步地，所述的3D印花层的厚度为0.5-1mm。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种新型的3D鞋面，其加工简单，不受材料的限制，具有较好的立体效果，大大改善其视觉效果，同时增加鞋子整体的美观度，实用性更强，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中3D印花层的结构示意图。

附图标记说明：

布料网格层1、架桥剂层2、3D印花层3、一号高效溶胶层4、二号高效溶胶层5、颜色TPVC浆层3-1。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参看如图1和图2所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含布料网格层1、架桥剂层2、3D印花层3、一号高效溶胶层4和二号高效溶胶层5；布料网格层1的上部通过一号高效溶胶层4设有架桥剂层2，架桥剂层2的上部通过二号高效溶胶层5设有3D印花层3。

进一步地，所述的3D印花层3由数层颜色TPVC浆层3-1构成，数层颜色TPVC浆层3-1之间通过高效溶胶粘设，颜色TPVC浆层3-1的数量根据颜色的种类而定。

进一步地，所述的一号高效溶胶层4和二号高效溶胶层5的厚度均为0.1mm。

进一步地，所述的架桥剂层2的厚度为0.1mm。

进一步地，所述的布料网格层1的厚度为1.5mm。

进一步地，所述的3D印花层3的厚度为-1mm。

本具体实施方式的加工工艺如下：利用刮刀将丝网版加工出需要成型的3D鞋面凹凸效果，形成布料网格层1；将需要的不同颜色的TPVC混合浆搅拌均匀，抽真空去掉TPVC浆材料中的气泡；将布料网格层1铺在印刷机导带上压平；在布料网格层1上将整个图案部分印刷一层架桥剂层2，经过第一道烘箱，烘箱温度为70-80℃，经过烘箱的时间为30-40s；将数种颜色的TPVC浆材料利用高分子溶胶从下至上依次印刷在架桥剂层2上，过烘箱，烘箱温度100-110℃，经过烘箱时间30-40秒，形成数层颜色TPVC浆层3-1，数层颜色TPVC浆层3-1构成3D印花层3；印刷完毕后，过烤箱，烤箱温度160-170℃，经过烤箱时间80-90秒，即可。

采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：本具体实施方式所述的一种新型的3D鞋面，其加工简单，不受材料的限制，具有较好的立体效果，大大改善其视觉效果，同时增加鞋子整体的美观度，实用性更强，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。