[实用新型]一种皮带张紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及设备传动领域，具体地说是一种皮带张紧装置。

背景技术

皮带传动是利用张紧在带轮上的柔性带进行运动或动力传递的一种机械传动。皮带传动具有结构简单、传动平稳、能缓冲吸振、可以在大的轴间距和多轴间传递动力等特点，且其造价低廉、不需润滑、维护容易。根据传动原理的不同，有靠皮带与皮带轮间的摩擦力传动的摩擦型带传动，也有靠皮带与皮带轮上的齿相互啮合传动的同步带传动。

皮带传动工作一段时间后会由于柔性带塑性变形而松弛，使初拉力减小、传动能力下降。为了保证皮带的传动能力，必须重新张紧。目前，普遍采用的张紧方式主要有自重张紧、重锤张紧、定期张紧等，但暴露的结构不紧凑、占用空间大、调整不方便、调整精度差等问题格外突出。定期张紧需要定期进行，增加了职工的劳动强度；而自重张紧、重锤张紧假如张紧不及时，传动能力降低，必然带来设备隐患。这既造成电机对载荷变动的吸收能力降低而故障频发，影响设备整体作业率，又因皮带寿命短，更换次数增加，备件费用提高。

实用新型内容

本实用新型提出一种皮带张紧装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种皮带张紧装置，其特征在于：包括张紧基座和对称设置在张紧基座上的两组电机移动限位机构；所述张紧基座包括台面、底座和设置在台面、底座之间用来连接台面和底座的支撑板，所述支撑板左右两侧以支撑板轴线为中心分别对称设有一滑槽，所述滑槽位于台面和底座之间；所述台面上设有四个长条通孔；所述每组电机移动限位机构包括一件双孔立板、一件单孔立板和一块张紧滑块，所述张紧滑块位于其中一滑槽内，所述张紧滑块上设有两个螺纹通孔，螺纹通孔用来连接电机地脚螺栓，所述张紧滑块两端各铣有一沉槽；所述滑槽一端连接双孔立板，所述滑槽另一端连接单孔立板；所述双孔立板上设有上螺纹孔和下螺纹孔，所述上螺纹孔螺纹连接短调节定位杆，所述下螺纹孔螺纹连接调节张紧杆，所述调节张紧杆一端为旋紧操作端，另一端为作用端，所述作用端位于沉槽内；所述单孔立板上设有内螺纹孔，所述内螺纹孔螺纹连接长调节定位杆。

作为优选的技术方案，所述支撑板为“王”字型。

作为优选的技术方案，所述每个滑槽由两个相对放置的“L”型滑轨组成。

作为优选的技术方案，所述长条通孔为椭圆形通孔。

作为优选的技术方案，所述底座上设有四个圆形地脚孔，地脚孔通过螺栓与地面进行连接。

作为优选的技术方案，所述沉槽为“T”型。

作为优选的技术方案，所述双孔立板和单孔立板均与“L”型滑轨端面固接。

作为优选的技术方案，所述短调节定位杆、调节张紧杆和长调节定位杆上均设有紧定螺母。

作为优选的技术方案，所述短调节定位杆和调节张紧杆上的紧定螺母均位于双孔立板外侧，所述长调节定位杆上的紧定螺母位于单孔立板外侧。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有以下突出的有益效果：

1、两个短调节定位杆用来对电机底座一侧进行限位，两个长调节定位杆用来对电机底座另一侧进行限位。通过调节张紧杆的旋入与旋出，可以灵活控制电机的位移，实现皮带张紧。

2、通过本装置进行皮带张紧调节，调整精度高，张紧程度精确，减少了张紧次数，无需定期进行张紧操作，降低了操作人员的劳动强度。

3、皮带调整后在调节张紧杆、长调节定位杆、短调节定位杆以及紧定螺母的共同作用下，皮带在相同的运行时间内出现需要张紧的次数减少3-4倍，这样在相等的作业时间内，张紧次数减少，大大降低了由于张紧操作不及时带来的设备隐患，同时提高了皮带使用寿命，减少了更换次数，备件费用降低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型主视结构示意图。

图2为本实用新型左视结构示意图。

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1-张紧基座；2-双孔立板；3-单孔立板；4-长调节定位杆；5-短调节定位杆；6-紧定螺母；7-L型滑轨；8-张紧滑块；9-调节张紧杆；10-长条通孔；11-圆形地脚孔；12-螺纹通孔；13-支撑板；14-沉槽。

具体实施方式