[实用新型]无托板智能化自动生产线

权利要求书

1.一种无托板智能化自动生产线，其特征在于：包括生产机构、输送机构、成型运输机构、打包机构、自动控制装置，所述的生产机构、输送机构、成型运输机构、打包机构均与自动控制装置连接，且生产机构、输送机构、成型运输机构、打包机构均安装有用于驱动工作的电机；

所述的生产机构包括传送带、喂料输送机、主机、切割机、升降托辊装置，所述的主机底部安装有用于支撑主机的主机架，主机内部为工作箱，主机上部安装有用于进料的料斗，所述的喂料输送机通过传送带安装于主机的进料斗上，所述的主机工作箱的出口通过传送带连接切割机，切割机与传送带同步运动，所述的切割机底部安装有切割机架，所述的切割机通过传送带连接升降托辊装置；

所述的输送机构包括导轨一、翻转装置、养护窑，所述的翻转装置安装在导轨一下方，翻转装置一侧通过传送带与升降托辊装置连接，所述的翻转装置两侧设有用于加紧托板的抓爪，所述的抓爪一端设置有气缸，所述的翻转装置上方安装有码叠板龙门架，且导轨一安装于码叠板龙门架上，与翻转装置平行且安装于码叠板龙门架上的还有升降架，码叠板龙门架上方安装有可上下移动、左右移动的码叠板龙门架行车，所述的码叠板龙门架行车上安装有用于吸附钢托板于制品上的磁力吸盘和抓爪装置，沿导轨一方向下方设置有通向养护窑的湿板拖链，所述的湿板拖链上安装有用于盛放来自码叠板龙门架行车上制品的湿板升降架，且湿板升降架上放置有用于盛装多块制品和托板的托架，湿板升降架下降，制品和托板放置于湿板拖链上，湿板拖链带动制品和托板移动至养护窑，所述的养护窑与湿板拖链之间设置有来回运动的摆渡车；

所述的成型运输机构包括导轨二，所述的养护窑出口与导轨二连接有干板拖链，所述的干板拖链上安装有用于盛放经过养护窑出来干制品的干板升降架，所述的导轨二上安装有来回运动的分板龙门架行车，所述的分板龙门架行车上安装有两组抓爪，所述的导轨二的另一端安装有用于清洗托板的清洗架；

所述的打包机构包括翻板机、自动打包机、导轨小车，所述的导轨小车设置在导轨二的端头，所述的翻板机设置于导轨小车的前方，所述的翻板机下方安装有翻板升降架，所述的翻板升降架连接有打包线，所述的自动打包机与打包线相连，所述的自动打包机侧端连接有成品拖链，成品拖链连接设置有成品升降架。

2.根据权利要求1所述的无托板智能化自动生产线，其特征在于：所述的升降托辊装置下方设置有回料输送机，通过传送带与喂料输送机连接。

3.根据权利要求2所述的无托板智能化自动生产线，其特征在于：所述的升降托辊装置包括气缸一与托辊，所述的托辊不低于两个，且并排平行排列，连接于一起与气缸一连接。

4.根据权利要求1所述的无托板智能化自动生产线，其特征在于：所述的导轨一与导轨二平行设置，养护窑与导轨一、导轨二垂直设置。

5.根据权利要求1所述的无托板智能化自动生产线，其特征在于：所述的湿板升降架处的导轨与干板升降架处的导轨之间连接设置有用于传递托架的托架过渡架。

6.根据权利要求1所述的无托板智能化自动生产线，其特征在于：所述的输送机构中的码叠板龙门架行车为一个，行走于升降架和湿板升降架之间。

7.根据权利要求1所述的无托板智能化自动生产线，其特征在于：所述的输送机构中的码叠板龙门架行车为两个，一个行走于升降架和湿板升降架之间，一个行走于清洗架和翻转装置之间。

8.根据权利要求7所述的无托板智能化自动生产线，其特征在于：所述的清洗架放置于码叠板龙门架和分板龙门架行车之间，用于清洗和传送托板。