[实用新型]轻触开关基座的自动注塑裁切机

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动注塑裁切的技术领域，特别涉及一种轻触开关基座的自动注塑裁切机。

背景技术

轻触开关是一种电子开关，一般由嵌件、基座、弹片、按钮、盖板组成组成，其基座是轻触开关的重要组成部分，用于提供电连接。

现有的轻触开关基座的料带，如图1所示，其上设有定位孔。目前的生产设备大都是将成卷的料带拉进立式注塑机的模具进行包注塑，然后人工将注塑好的五金料带放入裁切机进行裁切分离。这种分切工序耗时耗工，生产效率低；人工操作，生产成本高，生产安全性差，质量无保障。

实用新型内容

本实用新型的主要是提出一种轻触开关基座的自动注塑裁切机，其目的在于提高生产效率，节省生产成本，提高生产安全性。

轻触开关基座的料带呈卷状设置，其上设有定位孔。

为实现上述目的，本实用新型提出的轻触开关基座的自动注塑裁切机，其中，轻触开关基座的料带呈卷状设置，其上设有定位孔。自动注塑裁切机包括：供料机构，注塑机构，送料机构以及裁切机构。供料机构用于放置卷状的料带，并将料带以带状形式输送出去。注塑机构位于供料机构的下方，其包括卧式注塑机，卧式注塑机具有模具。模具包括上下设置的进料口与出料口，以及用于将注塑好的料带顶出模具的顶针。料带从模具的进料口进入模具，以进行注塑。送料机构设于模具出料口的下方，用于将注塑好的料带拉出模具，并将未注塑的料带拉进模具内的指定工位。裁切机构设于注塑机构的左侧，用于将料带裁切成单个独立的轻触开关基座，其包括机架，导入机构与裁切气缸。机架用于固定支撑裁切气缸。裁切气缸固定于机架上。导入机构位于裁切气缸与送料机构之间，用于将料带导入至裁切气缸进行裁切。

进一步地，供料机构包括放料架、放料盘、导向滚轮，以及用于驱动放料盘的放料电机。其中，放料架用于固定所述放料盘，其固定于机架上。放料盘竖直设于放料架的上端部，料带置于其内。导向滚轮用于将料带导入注塑机构，放料盘的下方设有伸出杆，用于固定导向滚轮，料带从放料盘内输出并绕过导向滚轮而到达注塑机构。伸出杆与所述放料架活动连接。

进一步地，伸出杆与放料架铰接，其可以铰接点为支点转动。伸出杆与放料架铰接处设有用于控制放料电机运转的第一微动开关，其与伸出杆配合。

进一步地，送料机构包括：用于将料带下拉以送料的棘轮，驱动棘轮的步进电机以及用于当顶针接触时输出电信号至步进电机的接触感应器。棘轮位于模具出料口的下方，并与步进电机的输出轴连接。接触感应器与顶针的一端相对。接触感应器的电信号输出端与步进电机电连接，以启动步进电机。

进一步地，棘轮下方设有用于当料带靠近时输出电信号至裁切气缸的接近感应器，接近感应器的电信号输出端与裁切气缸电连接，以控制裁切气缸对料带进行裁切。

进一步地，模具的进料口的上方设有用于检测模具的进料口是否来料缺料检测器，其固定于模具上。缺料检测器的电信号输出端与卧式注塑机电连接，以控制卧式注塑机运行。

进一步地，模具内设有定位针，以及用于控制卧式注塑机的模具合模的第二微动开关。定位针活动设于模具内，可在模具合模方向上来回活动，其第一端与第二微动开关相对。第二微动开关与定位针配合。定位针与料带上的定位孔相配合，合模时，料带上的定位孔可套入定位针的第二端。

本实用新型的的有益效果可实现轻触开关基座的自动注塑裁切，相比现有技术将注塑和裁切分离的生产设备，可有效提高生产效率，降低生产成本；且现有技术是通过人工裁切，裁切的质量不能保证，本实用新型通过裁切气缸裁切，即可保证裁切效果，又可提高裁切质量；此外，本实用新型通过自动化生产，减少了人工事故的发生，提高了生产的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为带状料带的结构示意图；

图2为本实用新型中料带紧绷状态下的结构示意图；

图3为本实用新型中料带松弛状态下的结构示意图；

图4为图2中A处的放大图；

图5为图2中B处的放大图；

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

本实用新型提出一种轻触开关基座的自动裁切机。