[实用新型]复合机长效免维护旋转接头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种复合机长效免维护旋转接头，属于机械设备领域。

背景技术

用于包装袋薄膜复合的复合机或其它需要空心辊在线旋转冷却或加热的设备，在使用时，都需要使用到旋转接头。加热介质或者冷却介质通过旋转接头流入空心辊中，现有的旋转接头为旋转内轴与外壳直接摩擦，当没有通入介质的情况下，旋转内轴与外壳摩擦，使旋转接头易磨损，易出现介质渗漏现象，需要在机箱内放置桶或盆接住渗漏的介质，使用维护周期短、且一旦损坏更换需要排空介质(冷却水、冷却油、导热油)。对生产连续性影响较大。

实用新型内容

针对现有的问题，本实用新型的目的在于提供一种复合机长效免维护旋转接头，使用周期长，不漏油，长期不需要维护。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种复合机长效免维护旋转接头，包括外壳，其特征在于：还包括旋转内轴、内胆和内胆端盖，所述外壳右侧设置有供内胆插入的通孔，所述外壳下端靠近左侧设置有与外壳内腔相通的供介质流出的介质出口，所述外壳的左侧设有供介质导管插入的介质通孔，所述介质通孔的中心线与右侧的通孔的中心线以及外壳的中心线在同一直线上；

所述内胆设置有轴线左右延伸的中心孔，在该中心孔的内壁中部周向设置有环形台阶，所述内胆端盖设置在内胆左端，所述内胆端盖上也设置有轴线左右延伸的中心孔，所述内胆端盖的中心孔的中心线与内胆的中心孔的中心线在同一直线上，所述内胆端盖的中心孔的孔径小于内胆的中心孔的孔径；所述内胆从外壳右侧的通孔插入外壳内，并固定在外壳上；

所述旋转内轴为空心轴，所述旋转内轴穿过内胆和内胆端盖的中心孔，其右端伸到内胆外，所述旋转内轴和内胆之间设置轴承，所述轴承安装在环形台阶右侧的中心孔中；

所述内胆端盖内装有合金球磨环，所述合金球磨环和内胆端盖的内壁之间设置有硅胶密封圈，所述内胆的中心孔中也装有合金球磨环，所述合金球磨环装在环形台阶的左侧面上，所述合金球磨环与内胆的内壁之间也设置有硅胶密封圈，所述内胆端盖上的合金球磨环和内胆中的合金球磨环分别伸到各自的硅胶密封圈外，所述合金球磨环与旋转内轴之间有间隙；

所述旋转内轴外套有两个槽形硅胶密封圈，两个所述槽形硅胶密封圈相背设置，两个所述槽形硅胶密封圈之间连接弹簧，两个所述槽形硅胶密封圈内分别装有陶瓷球磨环，两个所述陶瓷球磨环分别与内胆内的合金球磨环和内胆端盖内的合金球磨环间隙配合；在旋转内轴旋转的过程中，所述合金球磨环与陶瓷球磨环摩擦，所述环形台阶左侧的内胆的中心孔中充满润滑油；所述合金球磨环与陶瓷球磨环的摩擦面为镜面；

介质管从外壳左侧伸入后穿过旋转内轴，所述介质管的管径小于旋转内轴的内径。

采用上述方案，旋转内轴的右端固定在空心辊上，随着空心辊旋转。介质管的左端与连接介质输送管，介质管右部伸到空心辊内，介质管位于空心辊内的部分分布有介质喷嘴，介质从喷嘴喷出，如果是冷却辊则介质为冷却液，如果为加热辊，则介质为导热油等。喷出的介质再通过旋转内轴回到外壳内，从介质通孔流出，通过介质输出管输送走，可以循环使用。

在内胆内，陶瓷球磨环和合金球磨环间隙配合，旋转内轴旋转时，它们之间产生摩擦，形成机械密封，弹簧负责补偿它们之间的间隙，不会出现润滑油渗漏的现象，即使少量渗漏，也会从介质出口流出。本实用新型即使在没有通入介质的情况下，由于有润滑油浸润，也不会出现磨损旋转内轴和外壳的现象，该结构避免了介质的渗漏。润滑油还能起到传递热量到外壳的作用，大大延长了检修维护期限，从根本上杜绝了介质和润滑油的渗漏。本实用新型可实现2年以上免维护，耐压常温2.5Mpa,耐温170摄氏度。

上述方案中：所述外壳上侧设置有安装支耳，所述安装支耳上设置有安装孔。可以将旋转接头安装在设备墙板上。

上述方案中：所述内胆的右端外设有环形外台阶，该环形外台阶位于外壳外，在该环形外台阶上设置有螺栓孔，所述内胆通过穿过所述螺栓孔的螺栓固定在外壳上。方便内胆在外壳内的固定。

上述方案中：所述旋转内轴的右端设置有外螺纹。旋转内轴螺纹连接在空心辊内。

上述方案中：所述介质出口内设有内螺纹。方便连接介质输出管。

上述方案中：所述外壳的左端设置有一个外凸台，所述介质通孔设置在该外凸台上，该外凸台上设置有外螺纹。方便与介质输送管相连。

上述方案中：所述内胆端盖通过螺栓固定在内胆上。