[实用新型]一种锂电池液压成型装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电池制造领域，具体涉及一种锂电池液压成型装置。

背景技术

现在社会提倡的是洁净能源的使用，新型节能电动汽车的需求越来越强烈，因而，对车载电池的需求量也急剧增加。不同需求场合对电池的要求也不一样，除性能外，对电池的外形也有一定的要求。目前电池制造业中在给电池成型时所使用的设备加压效果较差，单独的增压措施因为既没有缓冲技术又不能控制压力强弱，影响了电池的成型品质。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种锂电池液压成型装置。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：一种锂电池液压成型装置，包括控制系统、液压传动系统、检测系统、加压装置，所述液压传动系统包括液压泵、液压缸、油箱，三者之间通过油管连通，所述液压泵与驱动电机电连接，所述液压缸固定液压缸固定架上，所述加压装置位于液压缸固定架下面；所述加压装置包括上、下安装板、以及位于安装板上的上压板和下压板，所述上压板由4个L型夹具组成，每个L型夹具通过转轴与上安装板连接，每个L型夹具内设有限位开关，限位开关与控制器电连接，所述下压板上设有硅胶缓冲层，所述控制系统包括电源、控制器、显示屏，所述控制器与驱动电机电连接，控制器内设报警器，所述显示屏、激光测距仪与电源电连接。

进一步地，所述上安装板、下安装板两端固定有滑动轴承，滑动轴承套设有滑动轴，所述上安装板可滑动，下安装板为固定装置，所述上安装板的厚度大于所述下安装板的厚度，且上、下安装板均水平设置。

进一步地，所述滑动轴一端固定在下安装板上，另一端套设在液压缸固定架上；所述滑动轴顶端均设有滑动轴固定件，防止液压缸固定架滑出滑动轴。

进一步地，所述油管上设有控制阀和限流阀。

进一步地，所述夹具内表面上设有硅胶缓冲层。

进一步地，所述硅胶缓冲层的长、宽不小于电池胚体的长、宽。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型设有自动加压装置，完成对电池六个面的成型固定，并且通过激光测距仪适时改变压力大小；限流阀用于调节压力大小，放置过压或压力不足，有利于保护电池外形，提高电池质量和生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的电路图。

图3是本实用新型加压装置部分结构示意图。

图中，1、下安装板， 2、滑动轴， 3、上安装板， 4、滑动轴承， 5、液压泵，

6、液压缸， 7、油箱， 8、油管， 9、驱动电机， 10、限流阀，

11、下压板，12、上压板， 13、硅胶缓冲层， 14、滑动轴固定件，

15、液压缸固定架， 16、L型夹具，17、转轴，18、电池胚体 。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型做进一步地阐述。

实施例1

如图1—3所示的一种锂电池液压成型装置，包括控制系统、液压传动系统、检测系统、加压装置，液压传动系统包括液压泵（5）、液压缸（6）、油箱（7），三者之间通过油管（8）连通，液压泵（5）与驱动电机（9）电连接，液压缸（6）固定在液压缸固定架（15）上，加压装置位于液压缸固定架（15）下面；加压装置包括上、下安装板、以及位于安装板上的上压板（12）和下压板（11），上压板（12）由4个L型夹具（16）组成，每个L型夹具（16）通过转轴（17）与上安装板（3）连接，每个L型夹具（16）内设有限位开关，限位开关与控制器电连接，下压板（11）上设有硅胶缓冲层（13），所述控制系统包括电源、控制器、显示屏，所述控制器与驱动电机（9）电连接，控制器内设报警器，所述显示屏、激光测距仪与电源电连接。

作为一种优选方式，上安装板（3）、下安装板（1）两端固定有滑动轴承（4），滑动轴承（4）套设有滑动轴（2），上安装板（3）可滑动，下安装板（1）为固定装置，上安装板（3）的厚度大于下安装板（1）的厚度，且上、下安装板（1）均水平设置。滑动轴（2）一端固定在下安装板（1）上，另一端套设在液压缸固定架（15）上；滑动轴（2）顶端均设有滑动轴固定件（14），防止液压缸固定架（15）滑出滑动轴（2）。油管（8）上设有控制阀和限流阀（10），用于限制液油的流入和流出量，缓慢增大或减小压力。

作为一种优选方式，L型夹具（16）内表面上设有硅胶缓冲层（13），硅胶缓冲层（13）的长、宽不小于电池胚体（18）的长、宽。

具体实施时，将锂电池胚体（18）送至硅胶缓冲层（13）内，打开液压泵（5）和油箱（7）之间的控制阀，启动驱动电机（9）和液压泵（5），使液压泵（5）吸油，进而增加液压缸（6）中的油量，压力增大，推动上安装板（3）沿滑动轴（2）向下运动。当触碰到L型夹具（16）内的限位开关时，L型夹具（16）闭合，对锂电池胚体六个方向施加压力，使其固定成型。激光测距仪测定锂电池成型的程度，进而控制所需压力采用液压装置，可以提供电池成型时所需的压力。电池加压成型结束时，停止向液压缸（6）内供油，并且。打开液压缸（6）和油箱（7）之间的控制阀，减小液压缸（6）内压力，液压缸（6）上移；与此同时，通过控制系统控制限位开关，打开L型夹具（16），使锂电池顺利取出。本实用新型操作简便，并且能够准确的对锂电池进行固定成型处理，并且能够适时保护锂电池，防止过压变形，生产质量高。