[实用新型]一种02型瓦楞纸箱鸭舌折痕装置

说明书

技术领域

本实用新型属于瓦楞纸箱应用时的产品装箱设备，具体涉及一种02型带鸭舌瓦楞纸箱鸭舌折痕装置。

背景技术

瓦楞纸箱的箱型结构划分多采用由欧洲瓦楞纸箱工业协会（FEFCO）和瑞士纸板协会（ASSCO）联合指定的国际纸箱标准，根据该标准，02型瓦楞纸纸箱多采用手工成型的方式进行成形包装，02型瓦楞纸箱分为带鸭舌的瓦楞纸箱（附图1）及不带鸭舌的瓦楞纸箱，由于瓦楞纸箱的结构限制（中部带中空设计），瓦楞纸箱的成形方式与原浆纸纸箱的成形方式极为不同，这是因为瓦楞纸箱一旦出现折痕后，无法弹性恢复，而原浆纸由于中部无中空，因此，具有较强的回弹性质，即使出现折痕也容易恢复，因此，原浆纸纸箱的成形方式不能适用于瓦楞纸纸箱的成形，但瓦楞纸纸箱的成形方式可适用于原浆纸纸箱的成形。

为了实现瓦楞纸箱的自动化包装成形，需要将纸箱顶板鸭舌折弯，才能将鸭舌深入箱体内部，实现顶板的合闭，同时纸箱侧顶板也需要进行折弯，现有技术中多采用人工折弯，这种方式极大的降低了包装效率，不利于自动化生产。

发明内容

为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种可对顶板鸭舌进行折弯的装置，其可实现对顶板鸭舌的自动折弯，极大的增加了包装效率；同时其可对侧顶板进行预折弯，方便后续的自动化合闭箱体作业。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种02型瓦楞纸箱鸭舌折痕装置，包括由夹板组成的顶板通道，所述顶板通道侧端设置有移动压板，所述移动压板在顶板通道上方横向运动，所述顶板通道另一侧上方设置有纵向压板，所述纵向压板沿顶板通道侧端纵向运动，所述纵向压板外侧端还排列有至少两组拨板，所述拨板位于输送带上方；本技术方案的有益效果在于：在输送带的输送下，瓦楞纸箱顶板进入顶板通道内，在移动压板的横向运动下，顶板上部向一侧弯曲，在纵向压板的下行运动下，弯曲的顶板向下折弯，形成鸭舌折弯，本技术方案极大的简化了鸭舌的形成工序，增加了生产效率；同时，本实用新型还设置至少两组拨板，在输送带的输送下，瓦楞纸箱的侧顶板会左右弯曲，从而对侧顶板进行预折弯，使瓦楞纸箱侧顶板形成折痕，极大的方便了后续侧顶板的合闭作业。

进一步，所述拨板下端呈弧形；本技术方案的有益效果在于：由于下端呈弧形，因此侧顶板的预弯曲是一种柔性弯曲，不会对侧顶板的板面造成损伤，并且可增加侧顶板的通过时间，进而增加弯曲的持续时间，从而形成有效的折痕。

进一步，所述纵向压板下部与顶板通道相对的侧端为斜面；本技术方案可有效降低对瓦楞纸箱顶板板面的损伤，由于纵向压板的下行挤压是一种机械强制挤压，如果采用直面，虽然可实现鸭舌，但容易造成板面的损伤，本技术方案则有效的避免了此类问题。

进一步，组成顶板通道的夹板进料端呈反向弯曲开口状；本技术方案可有效的降低瓦楞纸箱顶板进入顶板通道的难度，由于呈反向弯曲开口，因此增加了进口的宽度，即使在瓦楞纸箱顶板呈倾斜状态，亦可有效进入顶板通道，方便鸭舌的形成。

进一步，所述夹板由第一夹板及第二夹板组成，其中第一夹板的进料端端部位于第二夹板的进料端端部后部；本技术方案进一步增加了顶板进入顶板通道的效率，尤其是在瓦楞纸箱位移幅度较大时，亦可实现顶板有效进入顶板通道。

进一步，所述移动压板及纵向压板均连接有动力驱动装置；本技术方案进一步增加了自动化效率。

进一步，所述顶板通道侧端安装有至少两组连接杆，所述拨板安装在连接杆上；本技术方案进一步简化了安装结构，当然的，拨板亦可直接安装在机体上，只要拨板位于输送带上方即可。

进一步，一种02型瓦楞纸箱鸭舌折痕装置还包括机体，所述移动压板及纵向压板连接的动力驱动装置分别安装在机体侧端及上端；本技术方案进一步简化了安装结构，当然的机体可以是独立的，亦可是延伸自输送带安装机体而形成的机体。

附图说明

为对本实用新型做进一步说明，下面列举附图和实施方式，显而易见，下述附图及实施方式仅仅为使本领域技术人员充分理解本发明所提供的技术方案，但并不构成对本案专利的限制。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型安装位置结构示意图。

图3为本实用新型安装位置侧视结构示意图。

图4为02型瓦楞纸箱结构示意图。

具体实施方式