[实用新型]一种涡腔断面可变换结构

说明书

技术领域

本实用新型属于能源动力领域，涉及一种蜗腔断面可变换结构。

背景技术

传统蜗腔结构与叶轮、进油口等零部件装配配合，在原动机的驱动下对燃油做功，增大燃油出口压力。但在泵体不工作情况下，燃油流经相对静止且结构较复杂的叶轮，这种流体域结构会明显降低燃油出口压力、减小燃油流量。

实用新型内容

本实用新型的目的是：传统泵体结构泵不工作情况下，产生的流阻大，流量小。蜗腔断面可变换结构在泵不工作情况下，可大幅降低流阻，增加流量。

本实用新型的技术方案是：一种涡腔断面可变换结构，包括进油口1、流通活门2、蜗腔3，进油口1和流通活门2位于蜗腔3上的入口处，通过所述进油口1和流通活门2的相对位置关系变化实现蜗腔3断面结构的变化，所述进油口1上圆周分布一圈流通孔101，下端有导向段102，所述流通活门2套装在进油口1下端的导向段上，叶轮在进油口1的导向段102下端与进油口1间隙配合，泵工作时，流通活门在燃油压力作用下沿导向段102向上移动贴近进油口1从而封闭流通孔101，泵不工作时，流通活门2在入口压力作用下向下移动，流通孔101打开，部分燃油通过流通孔101进入蜗腔并流出泵体。

本实用新型的优点是：这种结构在泵不工作情况下，可大幅降低流阻，增加流量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，该图是本实用新型的垂直剖视图，视线方向为纸内方向。纸内方向为后方，纸外方向为前方，上下左右方向不变。

图2是进油口正视图。

图3是流通活门正视图。

具体实施方式

一种蜗腔断面可变换结构，包括进油口1、流通活门2、蜗腔3，进油口1 和流通活门2位于蜗腔3上的入口处，通过所述进油口1和流通活门2的相对位置关系变化实现蜗腔3断面结构的变化，所述进油口1上圆周分布一圈流通孔101，下端有导向段102，所述流通活门2套装在进油口1下端的导向段上，叶轮在进油口1的导向段102下端与进油口1间隙配合，泵工作时，流通活门在燃油压力作用下沿导向段102向上移动贴近进油口1从而封闭流通孔101，此时蜗腔断面为传统蜗腔断面结构形式，泵不工作时，流通活门2在入口压力作用下向下移动，流通孔101打开，此时蜗腔断面变换为非传统蜗腔断面结构形式，部分燃油通过流通孔101进入蜗腔并流出泵体。