[实用新型]一种联合收割机传动系统有效
申请号: | 201621273428.4 | 申请日: | 2016-11-25 |
公开(公告)号: | CN206909169U | 公开(公告)日: | 2018-01-23 |
发明(设计)人: | 钱菊平;应博凡;杨晓平 | 申请(专利权)人: | 星光农机股份有限公司 |
主分类号: | A01D69/06 | 分类号: | A01D69/06 |
代理公司: | 湖州金卫知识产权代理事务所(普通合伙)33232 | 代理人: | 赵卫康 |
地址: | 313000 浙江省湖*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 联合收割机 传动系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及传动系统领域,尤其涉及一种联合收割机传动系统。
背景技术
联合收割机是收割农作物的联合机,能够一次完成谷类作物的收割、脱粒、分离茎杆、清除杂余物等工序,从田间直接获取谷粒的收获机械。其包括收割机构、脱粒机构、碎草机构、筛选机构等,收割机通过传动系统将发动机的动力输出至各机构以完成相应的功能。其中,筛选机构的齿轮转动反向与其余机构的齿轮转动方向是不同的,需要进行反向。
现有的联合收割机在筛选机构的动力输入端设置辅助轮,辅助轮与筛选机构的动力输入轮之间通过皮带传动。传动皮带S形缠绕于动力输入轮和辅助轮之间,使得辅助轮的转动方向与动力输入轮的转动方向相反实现反向。皮带S形缠绕需要皮带外侧水平面和辅助转向轮面接触,传动轮的轮面只能设计为水平的而非梯形(一般皮带内侧面是梯形的,轮子截面也是梯形的,摩擦力强)。平轮为了增大摩擦力,轮面设计的比较宽,增大了轮子用料和重量。而且作为反向轮,因为皮带的S形缠绕,皮带收到正反两面的扭力,寿命低。为了增加皮带寿命,往往皮带被设计出非标皮带(即减少厚度或者在皮带上划出几个缺口,利于扭曲),更换不便。
也有的联合收割机采用链条传动,将筛选机构的动力输入轮与上一级传动系统的动力输出轮分别内切和外切于同一个链条传动回路来实现反向。但是,链条传动系统也存在传动力小、不平稳、结构部紧凑的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的,是提供一种联合收割机传动系统,实现筛选机构的动力反向。
一种联合收割机传动系统,其特征在于:包括与发动机传动连接的中间轮,所述中间轮包括第一中间轮输出带轮,所述第一中间轮输出带轮与第一铰龙输入带轮传动连接,所述第一铰龙输入带轮与铰龙传动装置传动连接,所述铰龙传动装置与振动筛输入带轮传动连接;所述铰龙传动装置包括反向齿轮箱、设于所述反向齿轮箱外侧的第二铰龙输入带轮、设于所述反向齿轮箱内侧的动力输出结构;所述反向齿轮箱包括相互啮合的第一齿轮和第二齿轮,所述第一齿轮与所述第二铰龙输入带轮传动连接,所述第二齿轮与所述动力输出结构传动连接;所述动力输出结构包括与所述振动筛输入带轮传动连接的反向输出带轮。反向齿轮箱的设计使得整个传动系统可以全部采用标准皮带进行传动,增加了皮带的寿命,方便维护,传动力大,传动平稳,结构紧凑。当其中某个传动环节出现堵塞时,皮带会打滑来环节应力。
作为优选,所述第一齿轮的轴延至所述齿轮箱外侧连接所述第一铰龙输入带轮;所述第一铰龙输入带轮的轴与第一齿轮的轴通过平键传动连接,使得所述第一齿轮和所述第一铰龙输入带轮同轴。
作为优选,所述动力输入轮的皮带槽的横截面为梯形。
作为优选,所述第一中间输出带轮与风机输入带轮传动连接。
作为优选,所述第一中间轮输出带轮与所述第一铰龙输入带轮之间设有第一皮带调节装置。
作为优选,所述第一铰龙输入带轮与所述铰龙传动装置之间设有第五皮带调整装置。
作为优选,所述中间轮还包括第二中间轮输出带轮,所述第二中间轮输出带轮与碎草过渡轮传动连接,所述碎草过渡轮与碎草机输入带轮传动连接。
作为优选,所述第二中间轮输出带轮与所述碎草过渡轮之间设有第二调节轮,所述第一铰龙输入带轮与所述风机输入带轮之间设有第三调节轮,所述第二调节轮与所述第三调节轮通过第二张紧臂固定连接,所述第二张紧臂位于第二调节轮和第三调节轮之间的某处通过弹性件连接于某固定位置。
作为优选,所述中间轮还包括第三中间轮输出带轮,所述第三中间轮输出带轮与脱粒输入带轮传动连接。
作为优选,所述第三中间轮输出带轮与所述脱粒输入带轮之间设有第三皮带调节装置。
作为优选,所述反向输出轮带与所述振动筛输入带轮之间设有第四皮带调节装置。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型的一种联合收割机传动系统采用齿轮箱实现筛选机构动力的反向,整个传动系统全部采用标准皮带进行传动,增加了皮带的寿命,方便维护,传动力大,传动平稳,结构紧凑。当其中某个传动环节出现堵塞时,皮带会打滑来环节应力。并且在传动系统的各环节设计若干皮带调节装置,对皮带的张紧进行调节。
附图说明
图1为本实用新型实施例的联合收割机传动系统示意图。
图2为本实用新型实施例的铰龙传动装置结构俯视图。
图3为本实用新型实施例的铰龙传动装置结构侧视图。
图4为本实用新型实施例的反向齿轮箱侧视图。
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