[实用新型]压力补偿电比例座阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀门，具体涉及压力补偿电比例座阀。

背景技术

目前在液压行业中，通常在电调制执行机构的速度上使用电比例流量阀；油路快速截断保压用电磁座阀来实现。通过电比例流量阀跟电磁座阀串联配合使用来实现执行机构的快慢速工作极停止保持负载。因此，结构复杂，成本高，而且由于电比例流量阀是滑阀结构，抗油污染能力差，控制精度不高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种压力补偿电比例座阀，用一个阀达到电比例流量阀串联电磁座阀的功能，简化结构，降低成本。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：压力补偿电比例座阀，由比例电磁铁组件和座阀组件组成，所述比例电磁铁组件包括导磁套及设于导磁套中部外侧的线圈，所述导磁套的前部设有前腔，所述导磁套的中部后侧设有后腔，所述导磁套的中部前侧设有连通前腔和后腔的内孔，所述内孔内穿设有阀芯推杆，所述后腔中设有驱动阀芯推杆动作的衔铁，所述座阀组件包括主阀套及设于主阀套中的锥阀芯，所述导磁套的前部与主阀套连接，所述主阀套的前端设有进油口，所述主阀套的侧面设有出油口，所述锥阀芯的前部设有与进油口配合的锥形头，所述锥阀芯的中部设有与主阀套前后滑动密封的滑动密封段，所述锥阀芯的后部伸入前腔并连接有复位弹簧，所述锥阀芯的后部设有与前腔连通的径向导压孔，所述锥阀芯沿轴向开设有使锥阀芯前端与径向导压孔连通的轴向导压孔。

优选的，所述锥阀芯在锥形头的前端设有筒状凸出头，所述筒状凸出头的前端沿周向均布有若干个矩形薄壁节流槽。

优选的，所述筒状凸出头的直径与锥阀芯后部直径相等。

优选的，所述主阀套的后部安装有密封套，所述锥阀芯的滑动密封段上设有密封圈且与密封套滑动密封配合，所述锥阀芯在滑动密封段前侧设有与密封套前端配合的挡位台阶。

优选的，所述主阀套的内孔后部设有定位台阶，所述密封套的后部设有定位凸缘，所述大定位凸缘的前端面定位在定位台阶面上。

优选的，所述主阀套的内孔在进油口后侧设有在锥阀芯关闭进油口状态下与锥形头锥面密封配合的密封台阶。

优选的，所述锥阀芯的后端安装有卡环，所述复位弹簧设置在卡环与密封套后端面之间。

本实用新型采用的技术方案，将比例电磁铁组件和座阀组件组合，随着控制电流的变大，锥阀芯控制开口变小流量也随着变小；当电流加载到最大时，锥阀芯关闭，负载保持，可以控制执行机构快慢速工作极停止保持负载，用一个阀达到了比例流量阀串联电磁座阀的功能，简化了结构，降低了成本。另外，采用了压力补偿结构，进油口压力油通过导压孔传递到锥阀芯后端，使锥阀芯前后两端受压平衡，因此，锥阀芯打开的流量只受比例电磁力推力大小的影响，不受负载压力变化的影响。

综上，本实用新型的压力补偿式电比例座阀是一种结构简单，标准化高，结构紧凑，压力高，抗污性强，控制精度高、价格低的电比例阀。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是锥阀芯前端结构示意图；

图3是矩形薄壁节流槽的分布示意图；

图4是压力补偿电比例座阀应用的液压系统原理图；

图5是现有的电比例流量阀流量变化示意图；

图6是本实用新型的压力补偿电比例座阀流量变化示意图。

具体实施方式

本实用新型的压力补偿电比例座阀是介于普通液压阀与电液伺服阀之间的一种液压控制阀，用在一些控制速度精度较高的场合、负载变化的场合及负载需要保持等场合。如压力容器疲劳寿命试验机、液压电梯运动及控制系统、金属切削机床工作台运动控制、轧钢机压下及控制系统、液压冲床、弯管机、塑料注射成形机等。

如图1和图2所示，压力补偿电比例座阀，由比例电磁铁组件2和座阀组件组成1。其中，所述比例电磁铁组件2包括导磁套21及设于导磁套中部外侧的线圈22，所述导磁套的前部设有前腔，所述导磁套的中部后侧设有后腔，所述导磁套的中部前侧设有连通前腔和后腔的内孔，所述内孔内穿设有阀芯推杆23，所述后腔中设有驱动阀芯推杆23动作的衔铁24，线圈22装在导磁套21上后通过锁紧帽26锁紧；导磁套21的尾部带应急推杆25。座阀组件1包括主阀套11及设于主阀套中的锥阀芯12，所述导磁套的前部与主阀套11连接，主阀套后端设有螺纹旋合于导磁套前端螺纹口内并通过密封圈密封，在线圈22通电后，衔铁24在导磁套21的内孔作动，通过阀芯推杆23推动锥阀芯12。