[实用新型]一种耐高温XPS保温板的挤塑成型模头

说明书

技术领域

本实用新型涉及装饰材料领域，具体涉及到一种耐高温XPS保温板及其挤塑成型模头。

背景技术

XPS保温板就是挤塑式聚苯乙烯隔热保温板，它是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚合物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板，它的学名为绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（简称XPS)。由于XPS 挤塑板具有优良的保温隔热性，所以被广泛的用在建筑物上，不过一旦出现火灾，火灾产生的高温会使XPS板融化甚至着火，从而使整个墙面燃烧，给受灾人带来严重过后果。

发明内容

为解高温会使XPS板融化甚至着火的问题，本实用新型提供了一种耐高温XPS保温板及其挤塑成型模头。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种耐高温XPS保温板，包括XPS板，所述XPS板的外层包裹有耐高温层,所述XPS板与耐高温层通过挤塑成型。

所述耐高温层的材料为PPO、PPS、PBI或PI。

一种用于挤塑成型所述的耐高温XPS保温板的挤塑模头，包括模腔，所述模腔包括进料区、成型区，所述进料区设有一号圆孔，所述一号圆孔用于与XPS挤出机连接，所述一号圆孔周向壁对应成型区的上下成型面分别设有二号圆孔，所述二号圆孔用于与耐高温材料出机连接。

所述模腔还包括过渡区，所述过渡区位于进料区与成型区之间，所述成型区的宽度大于进料区的直径，所述过渡区从进料区至成型区逐渐变宽。

所述过渡区与成型区的连接处的宽度相同，且设有圆滑过渡面。

所述二号圆孔与一号圆孔的连通处设有扩口锥孔。

所述挤塑成型模头由对称设置的上模与下模拼装而成，一个所述二号圆孔设置在上模，另一个所述二号圆孔设置在下模。

所述上模与下模均设有螺栓孔、所述上模与下模通过螺栓固定。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型在XPS板的外层包裹有耐高温层，由于耐高温层具有耐高热性，难燃的特点，增强了XPS板的耐高温性。

附图说明

图1是本实用新型耐高温XPS保温板的示意图。

图2是本实用新型下模的示意图。

图3是本实用新型模头的示意图。

XPS板1、PPO板2、进料区3、一号圆孔31、二号圆孔32、扩口锥孔33、成型区4、过渡区5、过渡面6、上模7、下模8、螺栓孔9。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明：

实施例中，如图1所示，一种耐高温XPS保温板，包括XPS板1，其所述XPS板1的外层包裹有耐高温层2,所述XPS板1与耐高温层2通过挤塑成型。通过在XPS板1的外层包裹有耐高温层2，由于耐高温层2具有耐高热性，难燃的特点，增强了XPS板1的耐高温性。

实施例中，所述耐高温层2的材料为PPO、PPS、PBI或PI。这些材料都具有较好的耐高温的性能，当然也可以根据需要采用不同的耐高温材料。

实施例中，如图2、图3所示，一种用于挤塑成型所述的耐高温XPS保温板的挤塑模头，包括模腔，所述模腔包括进料区3、成型区4，所述进料区3设有一号圆孔31，所述一号圆孔31用于与XPS挤出机连接，所述一号圆孔31周向壁对应成型区的上下成型面分别设有二号圆孔32，所述二号圆孔32用于与耐高温材料挤出机连接。XPS挤出机和与耐高温材料挤出机同时往一号圆孔31和二号圆孔32同时注入材料，保证与耐高温层2覆盖住XPS板1。

实施例中，如图2所示，所述模腔还包括过渡区5，所述过渡区5位于进料区3与成型区4之间，所述成型区4的宽度大于进料区3的直径，所述过渡区5从进料区3至成型区4逐渐变宽。过渡区5对进料区3过来的液体起到缓冲作用，能均匀的流向成型区4。

实施例中，如图2所示，所述过渡区5与成型区4的连接处的宽度相同，且设有圆滑过渡面6。所述圆滑过渡面6保证过渡区5与成型区4的连接处不会产生堆积现象，宽度相同保证了保证耐高温XPS保温板从成型区4挤出来时候的宽度。

实施例中，如图2所示，所述二号圆孔32与一号圆孔31的连通处设有扩口锥孔33。所述扩口锥孔33可以减小与耐高温材料液体流入一号圆孔31的周向壁时对XPS液体的冲击力，与耐高温材料液体所述二号圆孔32与一号圆孔31的连通处扩散，包裹住XPS液体。