[实用新型]一种实现喷墨3D打印连续不间断的生产装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及3D打印技术领域。

背景技术

3D打印，即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。

3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工(AEC)、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。现有的3D打印技术打印效率低下，无法适应批量性的生产制造，为此，很有必要提出一种能够实现批量型生产打印的3D成型技术。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种实现喷墨3D打印连续不间断的生产装置，能够实现喷头喷射耗材固化成打印产品的同时，传送机构带动打印产品不停移动，实现3D打印连续不间断的生产，提高生产效率。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种实现喷墨3D打印连续不间断的生产装置，包括喷头集合和第一传送装置，所述第一传送装置包括前、后设置的传送起始端和传送末端，所述传送起始端通过传送带过渡至传送末端，所述喷头集合为对应均匀分布在第一传送装置上方的若干喷头。

进一步的，所述传送起始端通过传送带水平过渡至传送末端，所述喷头集合中的喷头距离第一传送装置竖直方向的距离，由传送起始端至传送末端逐渐增加；且位于传送起始端上方的所述喷头集合中的喷头与位于传送末端上方的所述喷头集合中的喷头之间的竖直方向的距离不小于打印成型固化物的高度。

进一步的，所述传送起始端通过传送带下沉式倾斜平滑过渡至传送末端，所述喷头集合中的若干喷头位于同一水平面上，且所述传送起始端在竖直方向上高出传送末端的距离不小于打印成型固化物的高度。

进一步的，所述第一传送装置包括第一传动大轴、第一传动小轴和第一传送带本体，所述第一传送带本体通过设置在其两端的第一传动大轴和第一传动小轴传动连接，所述第一传动大轴的上传动面高出第一传动小轴的上传动面的距离至少为待打印成型固化物的高度。

进一步的，所述第一传动大轴的轴半径大于第一传动小轴的轴半径。

进一步的，所述第一传送装置包括第一传送机构组、传送膜和支撑板，所述支撑板的支撑面为传送起始端向右下方延伸至传送末端的坡面结构；所述第一传送机构组包括两组相互分离且平行设置的履带结构组，每组履带结构组包括上履带结构和下履带结构，且所述上履带结构叠加设置在下履带结构上，叠加的重合面分别压合传送膜的两侧边，所述传送膜在两组履带结构组之间为供打印过程中喷墨成型固化物的传输通道，作为传输通道的传送膜区域的底部通过支撑板的支撑面顶紧；两组履带结构组同步带动传送膜沿第一支撑板的支撑面的导向移动。

进一步的，每组所述履带结构组中的上履带结构和下履带结构与传送膜压合的轮廓面上均设有防滑花纹，且所述防滑花纹沿传送膜的传动方向向外斜向设置，以保证传送膜绷紧。

进一步的，还包括第二传送装置，通过所述第二传送装置将第一传送装置的传送末端已喷墨打印成型固化物交接输送至预定位置。

有益效果：本实用新型能够实现喷头喷射耗材固化成打印产品的同时，传送机构带动打印产品不停移动，实现3D打印连续不间断的生产，提高生产效率。

可以同时打印若干个相同或不相同的物体；随时把需要打印的物体安排进生产流程，实现“紧急插队、立等可取”，极大提高生产的灵活性。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为本实用新型的结构立体图；

附图3为本实用新型的第二种实施例中的第一种具体结构的工作状态一图；

附图4为本实用新型的第二种实施例中的第一种具体结构的工作状态二图；

附图5为本实用新型的第二种实施例中的第一种具体结构的工作状态三图；

附图6为本实用新型的第二种实施例中的第一种具体结构的工作状态四图；

附图7为本实用新型的第二种实施例中的第一种具体结构的工作状态五图；

附图8为本实用新型的第二种实施例中的第一种具体结构的工作状态六图；

附图9为本实用新型的第二种实施例中的第二种具体结构示意图；

附图10为本实用新型的第二种实施例中的第二种具体结构立体图；