[实用新型]防沉降降重心扭矩管接头

说明书

技术领域

本实用新型涉及光伏组件领域，尤其是涉及一种防沉降降重心扭矩管接头。

背景技术

在光伏跟踪支架结构中，扭矩管通过法兰用螺栓固定连接，组件安装在扭矩管上方，扭矩管通过轴承安装在桩基上，如图1。其存在下述缺点：(1)扭矩管之间无轴向补偿量，桩基发生沉降之后，由于扭矩管无调节余量，使得扭矩管和桩基都会发生很大的变形，甚至整体不能正常转动；(2)组件安装之后整个旋转部分的重心高于旋转中心，驱动部分需要很大的保持力矩。此处的旋转部分包括轴承、扭矩管及安装在扭矩管上的光伏组件组成的一个安装整体。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种能防止扭矩管沉降，增强扭矩管和支架安装稳定性的防沉降降重心扭矩管接头。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种防沉降降重心扭矩管接头，包括可连接基座的中间部和两连接于中间部两端的连接部；两所述连接部均具有容纳扭矩管端部的连接槽，每一连接部位于连接槽的两侧处，均设有可连接光伏组件的连接孔；该连接孔沿扭矩管长度方向延伸成长形。本实用新型的扭矩管安装在连接槽中，整体安装方便，且安装的牢固性和稳定好；所述长形的连接孔使得扭矩管在桩基沉降之后可以沿轴向移动一定距离，起到轴向补偿防沉降的作用；而且长形孔设于连接槽两侧处，进而降低了旋转部分的重心，此处的旋转部分包括扭矩管接头、扭矩管以及安装在扭矩管上的光伏组件所组成的一个安装整体；光伏组件安装在扭矩管上之后整体的重心和旋转中心重合，使得安装更加稳定，而且扭矩管可以选择更小规格的驱动单元，减少成本。

进一步地，所述连接槽为开口向上的U形槽。该设置拆装更加方便、速度更快。

进一步地，所述连接孔为三个，且均匀地分布于连接槽长度方向上。安装适当，连接牢固。

进一步地，所述连接槽的长度为扭矩管长度的三分之一。该设置连接面积大，稳定性好。

进一步地，所述连接部和中间部焊接成一体结构。生产方便，连接牢固。

进一步地，所述中间部呈水平设置的圆柱形，两所述连接部分别连接于中间部的两端；所述中间部两端靠近连接部处设有防脱凸边，中间部通过紧固件连接所述基座。该设置结构简单，连接牢固、稳定，拆装方便。

进一步地，所述紧固件包括上环体和固定于基座顶部的下环体，该上环体压紧基座于下环体上，上环体可拆卸连接下环体；上环体和下环体的两端均压紧于防脱凸边上。该设置结构简单，连接牢固、稳定，拆装方便。

进一步地，所述连接槽内壁设有弹性垫。该设置进一步增强了扭矩管连接的稳定性，且适应扭矩管一定尺寸变化。

综上所述，本实用新型长形的连接孔使得扭矩管在桩基沉降之后可以沿轴向移动一定距离，起到轴向补偿防沉降的作用；而且还能降低除基座外的整个旋转部分的重心，使得安装更加稳定，驱动旋转部分运动力矩更小。

附图说明

图1为现有的结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型使用状态图；

其中，10a为现有的扭矩管轴承，101扭矩管，102光伏组件，103法兰结构，100基座；1中间部，2连接部，21连接槽，22连接孔，23防脱凸边；4紧固件，41上环体，42下环体。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1-3所示，一种防沉降降重心扭矩管接头，该扭矩管接头用于连接扭矩管101及基座100，光伏组件102则通过螺栓及横撑安装在扭矩管上。图中的扭矩管轴承10a、扭矩管101、光伏组件102、法兰结构103及基座100均为现有结构，此处不再赘述。而本实用新型的采用将扭矩管接头代替现有的扭矩管轴承10a和法兰结构103。

本实用新型的扭矩管接头包括中间部1和两连接部2。中间部1 可连接基座100，两连接部2连接于中间部1的两端，两连接部2可连接扭矩管101。

具体的，两所述连接部2均具有连接槽21，连接槽21用于容纳扭矩管101的端部，每一连接部2位于连接槽21的两侧处设有连接孔22，连接孔22可连接光伏组件102。在本实施例中，所述连接孔22为三个，且沿连接槽21长度方向均匀分布。当然在其他实施例中，所述连接孔22的数量也可根据需要进行设置，其分布方式也可根据需要进行改变。