[实用新型]一种焊接设备冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，具体地说是一种焊接设备冷却装置。

背景技术

因工艺的要求以及避免应力集中，焊接设备在焊接工件的过程中一般需要进行冷却，其中，水冷是常用的一种冷却方式。

目前，普遍采用的焊接设备冷却装置的结构如下：在焊接设备的外部设有外置水箱，外置水箱中的水通过水泵抽入供水管，供水管上设有喷水孔，为焊接设备的工作台喷水降温。但是，焊接设备在工作过程中会产生很多碎屑等颗粒物，这些颗粒物飞溅时很容易落到供水管上，导致喷水孔堵塞，喷水孔一旦发生堵塞，就会使冷却水不能顺利喷出，影响冷却的效果，从而影响焊接质量。此外，外置的水箱使得设备的结构不够紧凑，占地面积大，也不利于冷却水的回收利用。

实用新型内容

针对上述现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种焊接设备冷却装置，该冷却装置可使冷却水持续顺畅的喷出，冷却效果好。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案为：一种焊接设备冷却装置，包括位于焊接设备机头下方的储水箱，所述储水箱通过水泵连接有供水管，供水管上设有喷水管，喷水管与供水管相连通且延伸至焊接设备工作台的下方；所述喷水管与供水管相连通的一端设有水平段，水平段的末端设有向上的弯曲。

焊接设备工作过程中，冷却水经水泵加压从喷水管喷出，用喷水管代替传统的喷水孔，避免了喷水孔被焊接碎屑堵塞的问题，冷却效果更加可靠。喷水管设置向上的弯曲，水从喷水管的末端喷出后会四散开来并与工作台的底面接触，从而增大了水与工作台的接触面积。储水箱设置在焊接设备机头的下方，设备的结构更加紧凑，占地面积小。

所述的弯曲设置在喷水管的末端。若是弯曲设置在喷水管与供水管的连接端，竖直部分长度太长的话，会影响喷水效果，将弯曲设置在远离供水管的末端，喷水效果好。

为实现水与工作台接触面积的最大，进一步的技术方案为：所述的弯曲为直角弯曲，从而使喷水管包括相互连通的水平段和竖直段。直角弯曲使得喷水管末端喷出的水竖直向上，散开效果最好，且水流方向与工作台表面垂直，实现水与工作台接触面积的最大；此外，直角弯曲的加工工艺性也更好。

进一步的技术方案为：所述竖直段末端的周围均匀分布向上倾斜的喷水支管。喷水支管引导冷却水四散的喷射，增大喷射的面积，提高冷却效果。

所述喷水支管设有六个，喷水支管与喷水管竖直段之间的夹角为30°～45°。喷水支管在喷水管的侧壁上分布的数量越多，每一根喷水支管的直径就越小，若是喷水支管的直径过小，会影响喷水效果以及容易堵塞，若是喷水支管的直径过大，其分布数量太少会减少冷却水与工作台的接触点，也会影响冷却效果，设置六个喷水支管，冷却效果达到最佳。喷水支管与喷水管竖直段之间的夹角是影响冷却效果和用水量的关键因素，若是两者夹角过小，喷水支管的喷水点与喷水管的喷水点距离过近，起不到好的分散效果；若是两者夹角过大，喷水支管喷出的水向侧向喷出，与焊接设备工作台的接触面积过小，冷却效果欠佳而且会造成水的浪费。将两者夹角设为30°～45°，冷却效果好，避免水的浪费。

为了使整个工作台实现大面积冷却，进一步的技术方案为：所述的喷水管沿供水管的轴线方向并列分布均匀有多个。均匀分布的喷水管可使整个工作台均匀冷却，提高焊接质量。

所述的喷水管在供水管的两侧对称分布或者交错分布。

为增加冷却装置的强度，避免供水管和喷水管在重力、水压等作用下发生变形或者倾斜，进一步的技术方案为：所述供水管的下方设有支架，支架沿供水管的轴线方向间隔分布；所述喷水管的下方设有支架，支架与喷水管一一对应。

所述支架包括竖直的支撑杆，支撑杆的底端设有底座，底座通过螺栓固定在地面上，支撑杆顶端为支撑部，所述支撑部为叉形结构。整个支架呈“Y”形，喷水管或者喷水支管卡在相应的支架的叉形结构处。叉形结构的支架结构简单，加工工艺性好，支撑方式为将喷水管或者喷水支管托住，而无需在支架和管路之间形成固定连接关系，安装和拆卸都十分方便。

本实用新型的有益效果是：

1、通过喷水管喷水冷却，比起传统的喷水孔，不存在被焊接过程中的碎屑堵塞的隐患，使水流能够持续顺畅的喷出，冷却效果好，提升焊接质量。

2、将储水箱设置在焊接设备机头的下方，不再采用外置的储水箱，设备的结构紧凑，且利于冷却水的回收利用，利于降低水泵的能耗。

3、在喷水管的末端设置向上的直角弯曲，使水流竖直向上喷出，水流与工作台的接触面积大，冷却效果好。

附图说明

图1为本实用新型实施例一供水管和喷水管的结构示意图；