[实用新型]一种高密封性的活接球阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀门技术领域，更具体地说，它涉及一种高密封性的活接球阀。

背景技术

活接球阀是管件间的连接部件。目前，市场上的活接球阀通常包括阀体、置于阀体内的球阀，阀体两端均为连接端，连接端上通常安装有密封圈，通过管件与阀体的挤压密封性，但管件和阀体之间的连接稍有松动时，密封圈就很难起到密封效果，球阀也通过密封圈固定于阀体内并且起到与阀体间的密封效果，但球阀转动会磨损密封圈，使球阀与密封圈之间产生间隙降低密封性，且球阀转动，密封圈可能发生窜动而影响密封性，从而影响使用寿命，且阀体的结构强度也会影响使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构强度高、高密封性的活接球阀。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种高密封性的活接球阀，包括阀体，其特征是：所述阀体包括第一本体和第二本体，第一本体和第二本体通过支承段相连接，支承段与第一本体连接端的厚度至支承段与第二本体连接端的厚度呈递增状，第一本体远离支承段的一端上设有置于第一本体外壁的第一加强层，第一加强层上设有外螺纹，第一本体的内壁设有限位环，第一本体远离支承段的一端上还设有第一限位倒角，第一加强层远离支承段的一端上设有第二限位倒角，第二本体相对于与支承段连接端的另一端上设有置于第二本体外壁的第二加强层，第二本体相对于与支承段连接端的另一端上设有置于第二本体内壁的内螺纹，第二本体远离支承段的一端上设有阶梯孔。

通过采用上述技术方案，第一本体用于外接其它管件，第二本体用于安装球阀，由于第一本体的用于连接固定，会受到外部作用力，所以第一本体的壁厚要大于阀体的壁厚，增大结构强度，第一本体和第二本体通过支承段相连接，支承段对第一本体和第二本体起到连接支承的作用，支承段与第一本体连接端的厚度至支承段与第二本体连接端的厚度呈递增状，增加了支承段与第二本体连接端的连接面积，从而增加其连接强度，第一加强层可以增加第一本体上外螺纹处的壁厚，从而增加第一本体的结构强度，第一本体的内壁设有限位环，限位环用于固定球阀与第一本体之间的密封圈，第一本体远离支承段的一端上还设有第一限位倒角，第一加强层远离支承段的一端上设有第二限位倒角，密封圈置于第一本体与外接管件的连接端时，密封圈受挤压产生变形，变形余量可填充至第一限位倒角和第二限位倒角处，密封效果更好，且便于增大密封圈的受力变形，由于变形量大，第一本体与外接管件的连接端稍有松动时，密封圈可以依靠形变复原继续保持密封性，增长密封时效，第二加强层可以增加第二本体上内螺纹处的壁厚，从而增加第二本体的结构强度，阶梯孔内可以填充密封圈，增加第二本体与外接管件的密封性。

本实用新型进一步设置为：所述第一本体靠近支承段的一端上设有与限位环抵触的密封件，密封件包括第一耐磨层和第二耐磨层，第一耐磨层和第二耐磨层通过弹性层连接，弹性层两侧均设有弧形槽，第一耐磨层上设有定位槽，限位环上设有与定位槽适配的定位块。

通过采用上述技术方案，密封件用于增加球阀与阀体之间的密封件，第一耐磨层与限位环抵触，第二耐磨层与球阀抵触，第一耐磨层和第二耐磨层均可采用硬质橡胶，增加耐磨性，提高使用寿命，弹性层可采用软质橡胶，增大弹性，弹性层两侧均设有弧形槽，弧形槽可使弹性层产生更大的弹性形变量，当第二耐磨层磨损后，弹性层提供弹力，使第二耐磨层继续卡合在球阀上，保证其密封性，定位块和定位槽的配合，用于防止密封圈的周向转动，防止球阀转动过程中密封圈发生窜动而影响密封性。

本实用新型进一步设置为：所述第二本体上还设有阀杆安装部，阀杆安装部上设有与第二加强层相连接的加强块。

通过采用上述技术方案，阀杆安装部用于安装阀杆，加强块可以增加阀体安装部与第二加强层之间的连接强度。

附图说明

图1为本实用新型一种高密封性的活接球阀实施例的结构示意图。

图2为本实用新型一种高密封性的活接球阀实施例的半剖结构示意图。

图3为本实用新型一种高密封性的活接球阀实施例图1的A部放大结构示意图。

图中附图标记为，1-第一本体，2-第二本体，3-支承段，4-第一加强层，5-限位环，6-第一限位倒角，7-第二限位倒角，8-第二加强层，9-阶梯孔，10-密封件，11-第一耐磨层，12-第二耐磨层，13-弹性层，14-弧形槽，15-定位块，20-阀杆安装部，21-加强块。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型一种高密封性的活接球阀实施例做进一步说明。