[实用新型]一种大拉机连续退火导线架

说明书

技术领域

本实用新型涉及线芯生产辅助装置领域，具体为一种大拉机连续退火导线架。

背景技术

在大拉机连续退火生产线芯的生产过程中，需要对生产线芯进行导向，这就需要使用到退火导线架，使用时退火导线架装设于退火机构预热段，导线预热温度350℃以下，最高生产线速度为30米/秒，原机使用的导线架整体为氧化锆陶瓷材料，具有绝缘、耐磨、耐温、强度高等特点，全机共有八只，但是在使用约一年时间左右之后，原机的导线架的机械性能就会明显下降，脆性变大，容易在使用中发生断裂损坏的情况，需要及时更换，而原机的导线架需要四千多元人民币一只，价格昂贵，更换成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大拉机连续退火导线架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大拉机连续退火导线架，包括装置主架、加强筋、一组纵向陶瓷棒、一组横向陶瓷棒，所述装置主架中部开设有一组安装孔，所述装置主架上部两侧位置上均设置有与所述装置主架一体结构的侧壁板，所述加强筋设置在所述侧壁板一侧，所述装置主架上镶嵌有一组与所述侧壁板平行的纵向陶瓷棒和一组与所述侧壁板垂直的横向陶瓷棒。

优选的，所述装置主架上开设有一组横插孔，所述横插孔与所述横向陶瓷棒适配。

优选的，所述装置主架上开设有一组纵插孔，所述纵插孔与所述纵向陶瓷棒适配。

优选的，所述装置主架上部与所述侧壁板一侧均开设有陶瓷棒槽，所述装置主架上部的陶瓷棒槽与所述横向陶瓷棒适配，所述侧壁板上的陶瓷棒槽与所述纵向陶瓷棒适配。

优选的，所述装置主架和所述侧壁板均设置有倒角，所述纵向陶瓷棒和所述横向陶瓷棒一端均开设有螺孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该大拉机连续退火导线架使用时，通过安装孔完成装置主架的安装固定，纵向陶瓷棒和横向陶瓷棒通过镶嵌的方式与装置主架配合，使用时导线从两个侧壁板之间穿过，两个纵向陶瓷棒和两个横向陶瓷棒就会与导线限位配合，起到导向的作用，纵向陶瓷棒和横向陶瓷棒一端均开设有螺孔，当需要进行拆卸时，则可将螺栓与螺孔螺接，然后用力拉动螺栓将镶嵌在装置主架中的纵向陶瓷棒或横向陶瓷棒拉出，装卸方便，节省时间，加强筋起到增加侧壁板强度的作用，防止侧壁板受力发生形变；本装置的装置主架采用酚醛布板制成，具有绝缘、耐磨、耐温的特性，且比原件具有更好的耐冲击性能，满足工作条件要求，造价低廉，大大的节约了生产成本，陶瓷棒采用镶嵌结构，更换拆卸方便、易修复，后续的维护成本更低。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为图2拆下纵向陶瓷棒和横向陶瓷棒后的结构示意图；

图4为图1的俯视图；

图5为图4拆下纵向陶瓷棒和横向陶瓷棒后的结构示意图；

图6为本实用新型的立体结构示意图。

图中：1、装置主架，2、安装孔，3、加强筋，4、侧壁板，5、纵向陶瓷棒，6、横向陶瓷棒，7、横插孔，8、纵插孔，9、陶瓷棒槽，10、倒角，11、螺孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种大拉机连续退火导线架，包括装置主架1、加强筋3、一组纵向陶瓷棒5、一组横向陶瓷棒6，所述装置主架1中部开设有一组安装孔2，所述装置主架1上部两侧位置上均设置有与所述装置主架1一体结构的侧壁板4，所述加强筋3设置在所述侧壁板4一侧，所述装置主架1上镶嵌有一组与所述侧壁板4平行的纵向陶瓷棒5和一组与所述侧壁板4垂直的横向陶瓷棒6，所述装置主架1上开设有一组横插孔7，所述横插孔7与所述横向陶瓷棒6适配，所述装置主架1上开设有一组纵插孔8，所述纵插孔8与所述纵向陶瓷棒5适配，所述装置主架1上部与所述侧壁板4一侧均开设有陶瓷棒槽9，所述装置主架1上部的陶瓷棒槽9与所述横向陶瓷棒6适配，所述侧壁板4上的陶瓷棒槽9与所述纵向陶瓷棒5适配，所述装置主架1和所述侧壁板4均设置有倒角10，所述纵向陶瓷棒5和所述横向陶瓷棒6一端均开设有螺孔11。