[实用新型]一种新型板材切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及板材相关设备技术领域，具体为一种新型板材切割机。

背景技术

切割加工产生的粉尘较多并在工作空间内飞散，当该种切割机用于塑料或者是木材的加工时，会产生相当大的粉尘，产生的粉尘对人员身体伤害极大，生产车间环境非常恶劣。也会对加工设备的精度造成较大的影响。因此，需要对现有的切割机进行改进，降低在空中飞散的粉尘量，提供相对良好的工作环境。因此，在这里引入了一种新型板材切割机，能有效的收集切削废屑，防止灰尘堆积，保护设备不受污染，并且可以防止灰尘飞扬、保护工人健康，创造一个安全，整洁的工作环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型板材切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型板材切割机，包括支撑底座、上输送导轨、上夹紧板和刀具电机，所述上输送导轨安装在支撑底座的水平位置上，所述支撑底座安装有与上输送导轨相对称的下输送导轨，所述上输送导轨与上夹紧板滑动连接，所述下输送导轨滑动连接有下夹紧板，所述上夹紧板与下夹紧板之间滑动连接有滑轨，所述支撑底座一侧上方安装有刀具电机，所述刀具电机上方设置上吸尘装置，所述刀具电机下端安装有刀具，所述刀具一侧安装有喷雾嘴，所述刀具电机下端面设置有集尘罩，所述刀具下方设置有切割台，所述切割台下方设置下吸尘装置。

优选的，所述切割台设置为“凹”型结构。

优选的，所述上夹紧板和下夹紧板前端延伸段设置为“八”字型结构。

优选的，所述滑轨上设置有油杆和活塞装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型板材切割机，利用液压结构作为夹紧件动力不仅夹紧效果更好，定位也更加精确，所设置的集尘罩和吸尘装置能有效收集切削废屑，防止灰尘堆积，保护设备不受污染，所设置的喷雾嘴能进行刀具冷却，防止灰尘飞扬、保护工人健康，创造一个安全，整洁的工作环境。

附图说明

图1为本实用新型刀具防尘结构示意图；

图2为本实用新型输送夹紧结构示意图。

图中：1支撑底座、2下输送导轨、3上输送导轨、4上夹紧板、5下夹紧板、6滑轨、7上吸尘装置、8切割台、9下吸尘装置、10刀具、11集尘罩、12刀具电机、13喷雾嘴

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型板材切割机，包括支撑底座1、上输送导轨3、上夹紧板4和刀具电机12，所述上输送导轨3安装在支撑底座1的水平位置上，所述支撑底座1安装有与上输送导轨3相对称的下输送导轨2，所述上输送导轨3与上夹紧板4滑动连接，所述下输送导轨2滑动连接有下夹紧板5，所述上夹紧板4与下夹紧板5之间滑动连接有滑轨6，所述滑轨6上设置有油杆和活塞装置，所述上夹紧板4和下夹紧板5前端延伸段设置为“八”字型结构，所述支撑底座1一侧上方安装有刀具电机12，所述刀具电机12上方设置上吸尘装置7，所述刀具电机12下端安装有刀具10，所述刀具10一侧安装有喷雾嘴13，所述刀具电机12下端面设置有集尘罩11，用以防止尘屑飞扬，所述刀具10下方设置有切割台8，所述切割台8设置为“凹”型结构，用于收集废屑，所述切割台8下方设置下吸尘装置9。

工作原理：在使用时，板材在上输送导轨3与下输送导轨2之间输送，到达夹紧装置时，通过油缸与活塞作用，使得上夹紧板4与下夹紧板5相对滑行直到夹紧板材。这时刀具电机12开始工作，刀具10向下运动进行切割板材，由于集尘罩11的设置，尘屑不会胡乱飞舞，上吸尘装置7在此同时开启，及时把集尘罩11中的尘屑抽走，来不及吸走的尘屑掉落在切割台8的凹槽之中，通过下吸尘装置9输出。安装在刀具10一侧的喷雾嘴13能有效对刀具10进行冷却，还能有效减少飞扬的尘土。在两个吸尘装置以及一个喷雾嘴13的共同作用下，对尘屑的控制效果能达到最佳状态。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。