[实用新型]一种管材破碎工艺用水洗干燥装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种废旧管材回收造粒加工设备，具体是一种管材破碎工艺用水洗干燥装置。

背景技术

目前我国废弃塑料主要为塑料薄膜、塑料丝及编织品、泡沫塑料、塑料包装箱及容器、日用塑料制品、塑料袋和农用地膜等。随着塑料制品消费量不断增大，废弃塑料也不断增多。废弃塑料的回收再利用已经被现代化工企业普遍采用。废塑料经过人工筛检分类后，还要经过破碎，造粒，改性等流程，变成各种透明不透明塑料颗粒，再按照品相进行分类，最后成为可以再次利用的再生料。特别是由于现代社会建筑等公共设施建设全面的要求，其塑料管道的使用不断增加，使得塑料管道的回收再造成为产业集约化生产的重要目标。

目前现在的造粒工艺大致为将废旧或不合格的塑料管材切割然后进行管材破碎，进入热熔拉条，进一步冷却，最后切粒的一系列加工工序，但是在管材破碎之后，回料切割条被粉碎成不规则形状的小块，且小块多呈现锯齿，凹陷等状态，容易承载落入的粉尘，而周围环境中有大量粉尘，并未进行处理，然后混合粉尘等杂质直接进入下一道工序，即进入热熔机时，不规则小块连同携带的粉尘杂质一起熔入，造成在再造粒内杂质含量增多，从而降低了再造粒的性能，直接影响管材质量，降低了再生管材的质量，增加了不合格率，降低了经济效益，使得管材破碎再利用加工工序中缺少水洗和干燥工作，增加了粉尘含量，不利于再再造粒性能的提高，造成管材质量差的问题，虽然也有使用人工对管材破碎料进行人工清洗，但是其费工费时，增加了用工成本，使用不便。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种管材破碎工艺用水洗干燥装置，解决了管材破碎加工工艺过程中，因其管材破碎料呈不规则形状的小块，使得粉尘落入破碎料中混合，缺少水洗和干燥工艺，而造成进入热熔机时，不规则小块连同携带的粉尘一起熔入，降低再造粒的性能，直接影响管材质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案具体如下：

一种管材破碎工艺用水洗干燥装置，包括喷淋机构、烘干机构、传送机构、集水箱1、泵箱3、电控箱2、支架4、过滤网11；其特征在于：所述的支架4 上固定设置集水箱1，所述的集水箱1的上部设置传送机构，所述的传送机构的上部一端设置喷淋机构，另一端设置烘干机构，所述的传送机构底部设置过滤网11；所述的集水箱1的底部设置泵箱3，所述的集水箱1的一侧设置电控箱2。

其中一种管材破碎工艺用水洗干燥装置，所述的喷淋机构包括水箱6、喷头 10、泵箱3，其中泵箱3通过管道与所述的水箱6连接，所述的水箱6的底部均匀设置喷头10。

其中一种管材破碎工艺用水洗干燥装置，所述的烘干机构包括风机7、出风筒9，其中所述的风机7的底部均匀设置若干出风筒9。

其中一种管材破碎工艺用水洗干燥装置，所述的传送机构具体为传送带5。

其中一种管材破碎工艺用水洗干燥装置，所述的集水箱1的一端还设置有排水口8。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，使用便捷，操作方便，解决了管材破碎加工工艺过程中，因其管材破碎料呈不规则形状的小块，使得粉尘落入破碎料中混合，缺少水洗和干燥工艺，而造成进入热熔机时，不规则小块连同携带的粉尘一起熔入，降低再造粒的性能，直接影响管材质量的问题；

本实用新型有利于在管材破碎加工工艺中配合其他流程进行管材破碎加工工作，提高了再造粒的性能，提高了管材质量，有利于在管材破碎工艺之后加入水洗和干燥工序，降低粉尘含量，是的管材破碎工艺步骤完整，即形成一个管材切割、管材破碎、水洗、干燥、热熔拉条、冷却、切割的完整工序；解决了管材破碎料容易与粉尘混合而直接进行热熔，造成再造粒的杂质含量升高，降低了再造粒的性能和再生的管材质量的问题，有利于颗粒易和水分子分离，成本较低，实用可靠。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的剖视图。

图3为本实用新型的侧视图。

其中，集水箱1、电控箱2、泵箱3、支架4、传送带5、水箱6、风机7、排水口8、出风筒9、喷头10、过滤网11。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步说明：