[实用新型]用于生产多层材料板的设备以及多层材料板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于生产多层材料板的设备以及一种多层材料板。

背景技术

由稻草生产材料板或者生产带有稻草成分的材料板已经是现有技术了。 DE 102007029697A1示出了将稻草用到轻质结构板中的一种可能的应用。 EP1159113B1详细示出了准备稻草以及在五层的多层材料板中采用不同的比例。目前的应用已成功实施。

稻草在本实用新型中理解为谷物、油植物、纤维植物或者豆荚果实的经脱粒的和干燥的茎和叶。通常，稻草在收获后又作为腐植土和营养物质源加入到农业可耕面积的土地内。同时，在热电厂或者生物质设备中直接或者间接的热利用也是常见的。此外，如前述现有技术中已经看出的那样，生产材料板的行业对在生产材料板时将稻草用作木材的替代物表现出了兴趣，但这存在技术上的限制。

存在的问题是，在中间层中具有高稻草比例的轻质板不能有序地用合适的薄膜系统(三聚氰胺纸)来涂层，这是因为为了在短循环压力机中用三聚氰胺纸(这些薄膜系统)对轻质板进行包覆和涂层，除了所需的热量输入外还需要相对较高的专门压力，以一方面有序地传递热量以及如有可能触感，另一方面用于薄膜系统和材料板的表面之间的足够牢固的连接。对于由稻草构成的轻质板来说在包覆压力机中没有所需的和足够的背压，这会导致在材料板内部建立起来的粘附性连接遭到破坏。由此造成有缺陷的材料板和/或有缺陷的涂层结果。

缺点还在于，在预先过程中分离出矿物质异物(小石块、沙子、灰尘) 是费力的。但与木材供给不同，这些异物会增多地在稻草中被一起运送或供应。特别是对于材料板的位于外侧的覆盖层来说，这些异物会造成后续工艺和调质环节中的困难。位于外侧的矿物质材料会导致原料板在磨削路径中的磨损增加。由此，还伴随着有孔的表面，这些有孔的表面由于摩擦出的矿物质微粒而产生，并且对于在板表面上直接涂漆或者数字化直接打印而言是有问题的。由于粗孔的表面，所需的覆盖材料(底漆、液体涂层) 的比例明显上升。当由于在包覆过程中的压力可看出的凹坑或者在表面下方穿透滚压(“拍电报”)的矿物质组分会影响调质后的材料板的表面时，借助薄膜系统或者用三聚氰胺纸进行的典型包覆也会在此情况下得不到令人满意的结果。

实用新型内容

本实用新型的任务是提供一种用于生产多层材料板的设备以及带有稻草成分的材料板，该材料板相对于目前的现有技术具有在过程方法和所需设备方面的优点。此外，还应提供一种材料板，该材料板尽管存在稻草成分但也具有可涂层的和美观的表面。

为了生产多层材料板由如下出发，在循环回转的成型带上制成至少一个两层的散布料垫，并且在压力机中将该散布料垫压制成材料板，其中，设有粘结剂的散布料借助散布装置散布成一层，并且基本上采用纤维、碎屑和/或碎片，以及散布由稻草构成的相对于其它层来说更薄的至少另一覆盖层。

以有利的方式，稻草经过如下各方法步骤，其中

a)针对覆盖层，将稻草作为稻草片在烘干机中进行烘干，

b)将烘干的稻草片在粉碎装置中粉碎成稻草颗粒，

c)引导稻草颗粒经过空气分离器以分离出异物，

d)使稻草颗粒在胶合装置中与粘结剂混合并且最终

e)使稻草颗粒在风散布箱中进行筛分并且以分级的层结构散布成散布料垫的覆盖层。

本实用新型认识到通过对应设立的风筛分装置一方面可提供由稻草构成的细的且可涂层的表面。特别是，现在可以放弃耗费成本地研磨基于木材的原料，而是借助稻草提供一种低成本的表面，这种表面甚至适于较佳地在待涂覆的底漆上进行数字化直接打印。此外，借助该方法可以抑制散布料垫或材料板中的直径小于1毫米的几乎不可分离的异物，例如灰尘或沙，以使得这些异物不会再对材料板的表面或者在涂层时造成问题。同时可避免：由于异物的存在而使得在生产材料板之后所需的表面打磨将更贵。以有利的方式和方法，稻草现在在粉碎之前进行烘干，以避免在粉碎装置中堵塞筛网。

因此，在风散布箱内进行风散布的过程中，可以产生散布料垫的覆盖层，其中，在散布料垫的表面处的是较细的稻草部分，在(中间)层的两侧是较粗的稻草部分，以及可能有矿物或其它异物在较粗的稻草部分的区域内，较佳地与(中间)层邻抵。

针对设备，本实用新型由用于生产多层材料板的已知设备出发，该已知设备包括：

-用于运送散布料垫的循环回转的成型带，

-散布装置，该散布装置用于在成型带上由设有粘结剂的散布料生产出一层散布料垫，以及

-用于将散布料垫压制成材料板的压力机。