[实用新型]一种金属薄板压纹粗矫装置

说明书

技术领域

本实用新型公开了一种带压纹的金属薄板粗矫装置，属冶金机械领域。

背景技术

金属薄板在生产、制造、运输、保管过程中，经常会产生变形，影响其使用性能，因此需要采用一定的方法对金属薄板进行矫直处理。现有企业对金属薄板的矫直，大多采用以下几种方法：（1）采用压力机对薄板压平，但这种方法对于回弹性好、太薄的金属薄板，效果不好；（2）采用拉直的方法来矫直薄板，但这种方法，对于太薄的板，不容易夹持，而且在夹持的地方还会损伤板面，影响薄板的使用，对于板面大的薄板，要夹持整条边，矫直整个板面也很困难；（3）采用辊式矫直机矫直金属薄板，现用的辊式矫直机但现用的辊式矫直机都只具备矫直功能，如果金属板太薄（只有零点几毫米的厚度），这样的矫直机对金属薄板矫直后，由于板太薄，刚性差，在运输、保管过程中还会再次产生变形。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种金属薄板压纹粗矫装置，能在金属薄板表面上进行压纹，增加金属薄板刚度，并且能将金属薄板不规律的变形矫成有规律的大变形，为后续的精矫直作准备。

本实用新型采用的技术方案是：一种金属薄板压纹粗矫装置，包括送料架1、咬入辊安装架2、咬入上辊3、咬入辊调节装置4、咬入辊传动链轮5、咬入上辊安装板6、粗矫辊安装架7、粗矫辊传动链轮8、粗矫辊调节装置9、粗矫上辊10、粗矫上辊安装板11、传动链条12、压纹辊调节装置13、压纹上辊安装板14、压纹上辊15、压纹辊安装架16、压纹下辊安装板17、压纹下辊18、粗矫下辊安装板19、粗矫下辊20、咬入下辊23、咬入下辊安装板22、电动机25、机架26；

咬入辊安装架2、粗矫辊安装架7、压纹辊安装架16及电动机25安装在机架26上，送料架1固定在咬入辊安装架2上，咬入上辊安装板6与咬入下辊安装板22通过燕尾导向槽安装在咬入辊安装架2上，咬入上辊安装板6可以沿燕尾导向槽上下移动，咬入辊调节装置4的调节螺杆安装在咬入上辊安装板6的倒T形槽里，旋转咬入辊调节装置4上的螺母，通过调节螺杆可带动咬入上辊安装板6上下移动，咬入上辊3的辊颈安装在咬入上辊安装板6的轴承孔里，咬入上辊3可随咬入上辊安装板6一起上下移动，咬入下辊23的辊颈安装在咬入下辊安装板22的轴承孔里，咬入辊传动链轮5固定在咬入下辊23的轴颈上，电动机25的输出链轮通过链条三24与咬入辊传动链轮5相连；

粗矫上辊安装板11与粗矫下辊安装板19通过燕尾导向槽安装在粗矫辊安装架7上，粗矫上辊安装板11可以沿燕尾导向槽上下移动，粗矫辊调节装置9的调节螺杆安装在粗矫上辊安装板11的倒T形槽里，旋转粗矫辊调节装置9上的螺母，通过螺杆可带动粗矫上辊安装板11上下移动，粗矫上辊10的轴颈安装在粗矫上辊安装板11的轴承孔里，粗矫上辊10可随粗矫上辊安装板11一起上下移动，粗矫下辊20的轴颈安装在粗矫下辊安装板19的轴承孔里，粗矫下辊20的轴颈上安装有粗矫辊传动链轮8，所述粗矫上辊10的数量为1个以上,粗矫下辊20的数量为两个以上且粗矫上辊10、粗矫下辊20错位排列，第一个粗矫下辊20的粗矫辊传动链轮8通过链条二21与咬入辊传动链轮5相连，相邻粗矫下辊20的粗矫辊传动链轮8通过传动链条相连，最后一个粗矫下辊20的粗矫辊传动链轮8通过链条一12与压纹下辊18的传动链轮相连；

压纹上辊安装板14与压纹下辊安装板17通过燕尾导向槽安装在压纹辊安装架16上，压纹上辊安装板14可以沿燕尾导向槽上下移动，压纹辊调节装置13的调节螺杆安装在压纹上辊安装板14的倒T形槽里，旋转压纹辊调节装置13的螺母，通过调节螺杆可带动压纹上辊安装板14上下移动，压纹上辊15的轴颈安装在压纹上辊安装板14的轴承孔里，压纹下辊18的轴颈安装在压纹下辊安装板17的轴承孔里，压纹下辊18的轴颈上安装有传动链轮。

优选地，所述的咬入辊安装架2、粗矫辊安装架7、压纹辊安装架16及电动机25都通过螺栓固定在机架26上。

优选地，所述的咬入上辊3、咬入下辊23的表面包有橡胶层。