[实用新型]空压机储气罐排水结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及空压机技术领域，特别涉及空压机储气罐排水结构。

背景技术

空压机在工作时，空压机的压缩空气从用气端出来的时候，由高压气体变为标准大气压的气体，气体膨胀要吸收热量，这样出气端的温度会变低，由于空气中包含有水分，尤其是在夏天或南方，空气中的水分很大，环境中的水蒸气很容易在加压时浓缩在空压机出气端的空气管路中，冷却而冷凝为水，在压缩的气体冷凝出水珠，水珠沉淀在储气罐里，几乎所有的用气场合中的压缩空气都有水分；另外，压缩机芯需要用油润滑和冷却，因此油也很容易沉积在储气罐内。如果不及时将过量的气体中的水（和油）排放出去，这些水（和油）就会经气管输送到气动元件(气阀)里，就会给气动元件（阀芯）造成堵塞，影响正常的动作，直接降低气动元件的使用寿命，也会造成管道的锈蚀和结垢、控制阀卡死。

立式储气罐冷凝水的排放都是在机器停机后、再次开机前、罐内无压力、充分冷却、冷凝水得到充分沉淀后人工手动完成的。在供气设备的整个工作过程中冷凝水不能得到及时排放。存积于容器中，不能保证为用气设备提供干燥、优质的气源；如果不能及时排放,将会缩短供气系统使用寿命和影响用气的产品质量。

现公告号为CN202431484U，公开了一种空压机自动排水装置，包括连接于储气罐底端的排水管和设置于排水管进水端处的排水球阀，排水管上设置有电磁阀，电磁阀上设置有定时器。

上述自动排水装置并不能在储气罐具有压力时进行排水，当罐内有压力的时候进行排水，则容易将罐内的压缩空气排放掉，造成能源浪费。排水需要在罐内无压力、充分冷却、冷凝水得到充分沉淀后进行，无法在罐内有压力时进行排水。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供能在罐内压力存在下进行排水的空压机储气罐排水结构。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种空压机储气罐排水结构，包括储气罐本体、连接于储气罐本体尾部的排水罐，排水罐与储气罐本体之间设置有第一开关，排水罐的出口设置有第二开关，所述储气罐本体的底部设置有进行液位检测在检测水位超过阈值时或处于低水位时进行指示的控制器，所述排水罐的容积大于水位处于阈值时的积水体积。

通过上述设置，排除储气罐本体内的积水的时候，储气罐内可以留有压缩空气，当水位高于阈值水位时，控制器对于水位的高低进行指示，此时可以手动控制第一开关，将储气罐本体内的积水进行排除，当排除量到达一定值时，此时储气罐内还留有少量的积水，但是水位已经处于低水位的位置，通过控制器的指示，可以手动控制第一开关闭合结束排水，上述方式的排水过程，由于留有少量积水将储气罐本体的排水口进行水封，储气罐内的压缩空气不会直接被泄放到排水罐内，从而排水罐可以承接需要排除的积水，又由于排水罐的容积相对于需要排水的排水量要大，所以，排水罐内的水可以缓存在里面，当需要将排水罐内的水进行排放的时候，可以打开第二开关进行排水。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述第一开关和第二开关均为电磁阀,所述控制器还用以控制第一开关启闭。

通过上述设置，将第一开关设置为电磁阀，并通过控制器进行控制，提高智能化程度。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述控制器包括用以检测阈值水位的第一检测器、用以检测低水位的第二检测器、设置于储气罐底部的第三检测器、用以在阈值水位时打开第一开关或在低水位时闭合第一开关的开关控制电路。

通过上述设置，开关控制电路能够采集水位所处的位置，并根据实际情况的需要进行对第一开关自动控制，从而达到留有少量积水保持在储气罐本体内，起到排水过程中不会将空气排放出去，并且自动控制第一开关。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述开关控制电路包括电源部、第一继电器、三极管、指示灯、第一电阻、第二电阻；

电源部的正极连接第一继电器的线圈、通过第一电阻连接第一继电器的第二常开触点和第一检测器；

指示灯并联在第一继电器的线圈上；

第一继电器的第二常开触点的另一端连接第二检测器；

第三检测器连接三极管的基极、通过第二电阻连接三极管的发射极；

第一继电器的线圈的另一端连接三极管的集电极；

三极管的发射极连接电源部的负极；

第一继电器的第一常开触点串接在第一开关的供电回路上。