[实用新型]一种用于车床加工的托架

说明书

技术领域

本实用新型涉及车床配件，尤其涉及一种用于车床加工的托架。

背景技术

车床为一种加工曲面的切削机床，在生产现在得到广泛应用。对于长径比较大的长轴类零件，在车削时，为提高零件的加工精度，零件除采用两端装夹的方式外，还需要对零件进行支撑，实现零件的三点定位，以提高零件的加工精度。

现有技术中，均采用V型块对零件进行支撑，V型块与机床的工作台之间应设置支撑杆，以使V型块可以对零件进行正确定位。但是，现有技术中均采用螺栓将V型块固定在支撑杆上，这种固定方式在长期使用过程中，由于螺栓的松动可能会造成V型块错位，这种错位会严重影响V型块的定位精度，造成零件的加工精度下降。

发明内容

本实用新型提供的一种用于车床加工的托架，旨在克服现有技术中用于对零件进行定位的支撑装置结构不合理，造成零件定位精度差的不足。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种用于车床加工的托架，包括底座，所述底座上设有立板，所述立板上端设有支撑零件的V型块，所述V型块通过至少两个螺栓固定在立板上，所有螺栓的轴线相互平行，所述V型块上开设有使螺栓可以穿过并且可使V型块沿立板长度方向上下滑动的条形孔，所述立板上开设有穿设螺栓的通孔，所述立板上还设有支撑V型块的支撑结构，所述V型块与支撑结构之间设有螺柱，所述V型块上开设有与螺柱配合的螺孔，所述螺柱上一体式设有便于旋转螺柱的旋转体；所述立板焊接在底座上，所述立板与底座之间设有加强筋，所述加强筋焊接在立板与底座之间；所述底座上开设有装配孔。

一种可选的方案，所述支撑结构为开设在立板上容纳V型块的缺口，V型块装配在缺口内以后，所述螺柱与缺口的底壁接触。利用缺口的底壁配合螺柱对V型块进行支撑，立板结构简单，降低了托架的制造成本。

一种可选的方案，所述支撑结构为焊接在立板上的支撑板，所述支撑板凸出立板，所述支撑板与立板之间焊接有肋板，V型块装配在立板上以后，所述螺柱与支撑板接触，并且，所述支撑板位于螺柱与肋板之间。利用支撑板配合螺柱对V型块进行支撑，不需要在立板上开设缺口，提高了立板的强度。

一种可选的方案，所述立板上设有竖筋，所述竖筋与立板为一体式结构，所述竖筋上还设有减轻竖筋重量的减重槽。竖筋的设置提高了立板的强度，减重槽的设置降低了立板的制造成本。

一种可选的方案，所述立板、V型块上均设有增大立板与V型块摩擦系数的网状纹。V型块与立板具有较高的定位强度，进而提高了托架的定位精度。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种用于车床加工的托架，具有如下优点：底座上设有立板，在立板上固定有V型块，在立板上还设有对V型块进行支撑的支撑结构，支撑结构与V型块之间还设有螺柱，V型块通过螺栓固定在立板上以后，螺柱配合支撑结构可以对V型块进行支撑，在具体使用过程中，即使螺栓松脱，V型块也不会下滑，从而可以保证托架的定位精度，进而，提高了零件的加工精度。立板与底座之间焊接有加强筋，立板与底座连接强度高，提高了托架在使用时的稳定性能。

附图说明

附图1是本实用新型实施例一的主视图；

附图2是附图1的左视图；

附图3是本实用新型实施例二的示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一种用于车床加工的托架作进一步说明。以下实施例仅用于帮助本领域技术人员理解本实用新型，并非是本实用新型的限制。

车床切屑零件，用去除材料的方法将零件加工到符合要求的尺寸，这种切削方式实际上是刀具挤压零件，并将零件上的材料去除，因此，在切屑加工过程中，零件和刀具均会承受较大的作用力，对于长径比较大的零件，在切削过程中，零件可能会产生弹性变形，这种弹性变形会造成刀具相对于零件以不正确的轨迹运行，进而造成零件的尺寸精度降低。在生产现场应尽量减小这种弹性变形，以使零件具有较高的加工精度。常用的作法是，零件两端装夹，即零件的一端由卡盘夹紧，在零件的另一端由机床的尾座顶尖夹紧，两端装夹可以有效地减小零件的弹性变形，而对于尺寸精度要求较高的零件，还可以设置支撑架，以对零件完成三点定位，支撑架可以随机床的滑板移动，以在切削过程中实现对零件的定位。支撑架的定位性能直接影响零件的加工精度。

实施例一

如图1、图2所示，一种用于车床加工的托架，包括底座1，所述底座1上开设有装配孔9，底座1装配在车床的滑板上，随刀具一起移动；