[实用新型]一种精处理再生系统的酸碱系统装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及凝结水精处理再生系统，具体涉及一种精处理再生系统的酸碱系统装置及酸碱稀释方法。

背景技术

再生系统为常压三塔体外再生系统，该系统由分离塔、阴塔、阳塔以及与之配套的酸碱系统、废水排放系统等组成。失效树脂从停运混床输送到分离塔，在经过分层后分离塔上部阴树脂输送到阴塔，分离塔下部的阳树脂送往阳塔，阴、阳树脂分界面混合树脂留存在分离塔内。阴、阳树脂分别在阴塔、阳塔内再生完毕后，将阴树脂送至阳塔内进行空气混合、清洗，最终完成树脂的再生。树脂失效后，阳树脂用酸再生，阴树脂用碱再生，所以需要及时的向阴塔内通入合适浓度的碱液，向阳塔内通入合适浓度的酸液，目前工厂用来调节、监控酸碱流量和浓度的一般为再生酸计量泵和再生碱计量泵，设备中配套使用的酸碱计量泵多为从国外进口设备，一旦出现故障维修费用高且维修周期长，同时在使用酸碱计量泵时需要人工同时打开输酸碱阀门和输水阀门，人工调节流量，增大了人力成本，且人工操作过程中酸碱液也会威胁到操作人员的安全问题。

所以，目前急需一种可以自动调节输酸碱和输水的速度，减少人力成本，减少安全隐患的酸碱系统。

实用新型内容

针对上述存在的问题，本实用新型提供一种精处理再生系统的酸碱系统装置,可以自动调节输送酸碱的量，减少了人力成本和安全隐患。

本实用新型的解决方案是，一种精处理再生系统的酸碱系统装置包括浓酸储存罐、浓碱储存罐、冲洗水泵、阳塔、阴塔，还包括酸喷射器、碱喷射器、截止阀和逆止门，浓酸输送管道一端连接浓酸储存罐，另一端连接所述酸喷射器顶部第一入口；第一输水管道一端连接冲洗水泵，另一端连接酸喷射器顶部第二入口；稀酸输送管道一端连接酸喷射器底部出口另一端连接阳塔入口；浓酸输送管道上设置第一截止阀和第一逆止门，第一输水管道上设置第二截止阀和第二逆止门，稀酸输送管道设置第三截止阀和第三逆止门；第二截止阀的信号输出端和第一PLC的信号输入端相连，第一PLC的信号输出端与第一截止阀的信号输入端相连；

浓碱输送管道一端连接浓碱储存罐，另一端连接碱喷射器顶部第三入口；第二输水管道一端连接冲洗水泵，另一端连接碱喷射器顶部第四入口；稀碱输送管道一端连接碱喷射器底部出口，另一端连阴塔入口；浓碱输送管道上设置第五截止阀和第五逆止门，第二输水管道上设置第四截止阀和第四逆止门，稀碱输送管道上设置第六截止阀和第六逆止门，第四截止阀的信号输出端和第二PLC的信号输入端相连，第二PLC的信号输出端和第五截止阀的信号输入端相连。

进一步，为方便操作，第一截止阀和第五截止阀为气动阀门；第二截止阀和第四截止阀为电动阀门。

进一步，为了调控酸碱输送的流量，酸喷射器底部出口信号输出端连接第三PLC的信号输入端，第三PLC的信号输出端连接第三截止阀的信号输入端，碱喷射器底部出口信号输出端连接第四PLC的信号输入端，第四PLC的信号输出端连接第六截止阀的信号输入端。

进一步，为了防止酸碱液倒流，截止阀位于逆止门上游，装置内液体依次通过截止阀和逆止门。

近一步，为防止酸液泄漏，装置还包括酸雾吸收器，酸雾吸收器连接于浓酸储存罐的顶部。

进一步，为了防止溶液温度太低影响碱再生效果，装置还包括热水箱。

进一步，为使树脂充分还原，热水箱为恒温水箱，水温度为40～50℃。

进一步，热水箱设置在第二输水管道上，位于第四截止阀和冲洗水泵之间。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、可以自动打开酸碱液和水泵的输送阀门同时调节酸碱液的浓度；替代传统的酸碱计量泵，不需人工车间双向同时操作，可以预先调节酸和水的比例，达到生产所需的酸碱的浓度，节省了维修成本和人力成本

2、不需人工操作，避免了人直接接触酸碱液，减小了对人体的伤害。

3、不同储存罐间加装截止阀和逆止门，控制液体流量同时防止液体倒流，保障生产的安全。

附图说明

图1为精处理再生系统的酸碱系统装置示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1