[实用新型]一种高效率立式加工中心数控机床

说明书

技术领域

本实用新型涉及数控机床加工技术领域，具体涉及一种高效率立式加工中心数控机床。

背景技术

加工中心可分为立式加工中心和卧式加工中心，其中卧式加工中心结构复杂，占地面积大，价格也较高，而且卧式加工中心在加工时不便观察，零件装夹和测量时不方便，因此目前立式加工中心的使用更为广泛。立式加工中心是指主轴为垂直状态的加工中心，其结构形式多为固定立柱，工作台为长方形，无分度回转功能，适合加工盘、套、板类零件。立式加工中心工件装夹、定位方便，但是工作台运动轨迹单一，工件加工不完全，且主轴长时间工作易发热而被损坏，同时加工时产生的切削液能直接到达刀具和加工表面，也会掉落在滑台上，影响工作台的移动，从而影响机床的加工效率。鉴于此，有必要对传统的立式加工中心数控机床的结构作出改进。

发明内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，投资成本低，具有更高的转速、回转精度，且可保护主轴和导轨，提高工作效率的高效率立式加工中心数控机床。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种高效率立式加工中心数控机床，包括底座、立柱、工作台、主轴箱、主轴和伺服电机，立柱位于底座左侧上端，两者螺纹连接，立柱一侧设有线轨滑块，主轴箱固定于线轨滑块上，两者活动连接，线轨滑块控制主轴箱上下移动，主轴箱内部固定有主轴和连接主轴的电机，伺服电机设置于主轴箱上端，底座中心上端设有滚动滑台，工作台设置于滚动滑台上，滚动滑台上表面设有相互垂直的第一导轨和第二导轨，工作台在第一导轨上沿X轴方向移动，在第二导轨上沿Y轴方向移动，工作台上还插装有挡板。

优选地，前述主轴箱内部底端设有冷却水管，冷却水管为螺旋形管，冷却水管的进水口和出水口均通过管道与外设水箱连接，可避免主轴因长时间工作发热而损坏。

再优选地，前述挡板为四块，分别插装于工作台顶端的四边，四块挡板紧密围绕成上方开口的筒体结构，防止加工工件时产生的碎屑掉入导轨中，影响工作台的移动。

更优选地，前述挡板的高度小于主轴箱和工作台之间的最小距离，不会影响主轴对工件的加工。

进一步优选地，前述底座下端设有贯穿两端的纵向开口，使得底座更稳固，不会因主轴的移动而产生晃动。

具体地，前述开口的横截面为梯形。

优选地，前述主轴顶端插装连接刀具，主轴前端设有凸键，凸键与刀柄上的键槽相匹配，当刀具装入主轴时，刀柄上的键槽必须与此凸键对准，可增加换刀的准确度。

再优选地，前述主轴上端设有轴承，可使主轴的旋转更加顺畅，轴承由陶瓷材料制成，可增加刚性，使其不易损坏。

更优选地，前述主轴箱外侧还安装有刀库，便于各种刀具的交换。

本实用新型的有益之处在于：结构简单，投资成本低，具有更高的转速、回转精度以及更好的结构刚性和抗震性，避免主轴因发热而损坏，且可保护导轨，减小磨损，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中滚动滑台的结构示意图。

图中附图标记的含义：1、底座，2、立柱，3、工作台，4、主轴箱，5、主轴，6、伺服电机，7、线轨滑块，8、滚动滑台，9、第一导轨，10、第二导轨，11、挡板。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

参见图1，本实施例中的高效率立式加工中心数控机床，包括底座1、立柱2、工作台3、主轴箱4、主轴5和伺服电机6。立柱2位于底座1左侧上端，两者螺纹连接，立柱2一侧设有线轨滑块7，主轴箱4固定于线轨滑块7上，两者活动连接，线轨滑块7控制主轴箱4上下移动，主轴箱4内部固定有主轴5和连接主轴5的电机。在主轴箱5的上端还设置有伺服电机6，以控制主轴箱4在线轨滑块7上的上下移动。

参见图2，底座1中心上端设有滚动滑台8，工作台3设置于滚动滑台8上。滚动滑台8上表面设有相互垂直的第一导轨9和第二导轨10，工作台3可通过第一导轨9沿X轴方向移动，通过第二导轨10沿Y轴方向移动，便于主轴5对工件不同位置的加工。在工作台3顶端的四边上还分别插装有挡板11，四块挡板11紧密围绕成上方开口的筒体结构，防止加工工件时产生的碎屑掉入导轨中，影响工作台3的移动，并且挡板可拆卸，在加工完成后直接拆下挡板，清理碎屑，避免影响下次加工的顺利进行。为了避免挡板11影响主轴5对工件的加工，将其高度设为小于主轴箱4和工作台3之间的最小距离。