[实用新型]一种新型真石漆搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌装置，特别涉及一种新型真石漆搅拌装置。

背景技术

真石漆，主要由高分子聚合物、天然彩石砂及相关助剂制成，干结固化后坚硬如石，看起来像天然真石一样。真石漆具有防火、防水、耐酸碱、耐污染；无毒、无味、粘接力强以及永不褪色等特点，能有效地阻止外界恶劣环境对建筑物侵蚀，延长建筑物的寿命，由于真石漆具备良好的附著力和耐冻融性能；并且具有施工简便，易干省时，施工方便等优点。由于以上各种优点，真石漆逐渐被越来越广泛的应用。现有的真石漆搅拌机往往搅拌不充分，而且搅拌方向单一，真石漆在搅拌机内容易粘结，影响搅拌机的使用寿命，也影响真石漆的质量。为此，我们提出一种新型真石漆搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种新型真石漆搅拌装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种新型真石漆搅拌装置，包括支架、搅拌釜、吸料电机、搅拌电机、搅拌轴、搅拌条、控制柜、绞龙和挡料板，所述支架设置有搅拌釜，所述搅拌釜顶部设置有搅拌电机以及设置在搅拌电机底部的减速机，所述减速机底部设置有机架，所述机架一侧设置有吸料电机以及设置在吸料电机一端的进料口，所述搅拌釜内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有绞龙以及设置在绞龙一侧的搅拌条，所述搅拌釜一侧设置有控制柜，所述搅拌釜底部设置有挡料板以及设置在挡料板上的放料杆。

进一步地，所述放料杆与挡料板通过焊接的方式固定连接。

进一步地，所述控制柜上设置有电源开关，所述电源开关底部设置有搅拌电机开关以及设置在搅拌电机开关一侧的吸料电机开关。

进一步地，所述进料口与吸料电机通过管道连接。

进一步地，所述搅拌条与搅拌轴通过焊接的方式固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过设置的搅拌条和绞龙，结构设计合理，可以多个方向的同时搅拌，能够避免真石漆在搅拌釜内的粘结，搅拌效果好，搅拌充分，不易粘结；通过设置的吸料电机，便于快速的搬运原料，避免人工搬运，提高工作效率，降低人工劳动强度；通过设置的挡料板和放料杆，可以快速的放料和堵料，便于搅拌均匀后的真石漆进行盛装。

附图说明

图1为本实用新型新型真石漆搅拌装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型新型真石漆搅拌装置的控制柜结构示意图。

图中：1、支架；2、搅拌釜；3、进料口；4、吸料电机；5、搅拌电机；6、减速机；7、机架；8、搅拌轴；9、搅拌条；10、控制柜；11、绞龙；12、放料杆；13、挡料板；14、电源开关；15、吸料电机开关；16、搅拌电机开关。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1‐2所示，一种新型真石漆搅拌装置，包括支架1、搅拌釜2、吸料电机4、搅拌电机5、搅拌轴8、搅拌条9、控制柜10、绞龙11和挡料板13，所述支架1设置有搅拌釜2，所述搅拌釜2顶部设置有搅拌电机5以及设置在搅拌电机5底部的减速机6，所述减速机6底部设置有机架7，所述机架7一侧设置有吸料电机4以及设置在吸料电机4一端的进料口3，所述搅拌釜2内部设置有搅拌轴8，所述搅拌轴8上设置有绞龙11以及设置在绞龙11一侧的搅拌条9，所述搅拌釜2一侧设置有控制柜10，所述搅拌釜2底部设置有挡料板13以及设置在挡料板13上的放料杆12。

本实用新型新型真石漆搅拌装置，通过设置的搅拌条9和绞龙11，结构设计合理，可以多个方向的同时搅拌，能够避免真石漆在搅拌釜2内的粘结，搅拌效果好，搅拌充分，不易粘结；通过设置的吸料电机4，便于快速的搬运原料，避免人工搬运，提高工作效率，降低人工劳动强度；通过设置的挡料板13和放料杆12，可以快速的放料和堵料，便于搅拌均匀后的真石漆进行盛装。

其中，所述放料杆12与挡料板13通过焊接的方式固定连接，增加强度，便于使用。

其中，所述控制柜10上设置有电源开关14，所述电源开关14底部设置有搅拌电机开关16以及设置在搅拌电机开关16一侧的吸料电机开关15，按键分布清晰，便于操作。

其中，所述进料口3与吸料电机4通过管道连接，有利于快速的进行吸料。

其中，所述搅拌条9与搅拌轴8通过焊接的方式固定连接，增加连接的牢固程度。