[实用新型]电芯热压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电池制造设备，尤其涉及一种电芯热压装置。

背景技术

在电芯装配过程中，需要有一定的粘结力才能使整个电芯固定住，目前，通用的方法是在装配完成后送入热压工位，然后在一定的温度和时间下对电芯施加一定的压力，使电芯中的极片与隔离膜充分粘结在一起。现有的热压都是对电芯整体热压，无法实现单独对头部和尾部的有针对性的热压。

实用新型内容

鉴于背景技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种电芯热压装置，其能够改变电芯在热压过程中的受力重点，对电芯的头部和尾部有针对性地进行热压，改善电芯最终整体的热压效果。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种电芯热压装置，其包括下热压组件、上热压组件以及水平度调节机构。下热压组件包括：下压板，支撑电芯，电芯具有相对的头部和尾部；以及下加热装置，用于对下压板加热。上热压组件包括：上压板，位于下压板上方并与下压板相对，能够相对下热压组件的下压板上下运动；以及上加热装置，用于对上压板加热，以使加热的上压板对加热的下压板支撑的电芯进行热压。水平度调节机构控制下热压组件的下压板的水平度。

本实用新型的有益效果如下：

在根据本实用新型的叠片式电芯热压装置中，水平度调节机构的设置能够改变电芯在热压过程中的受力重点，除了正常对电芯的头部和尾部之间的主体部分进行热压之外，还能使电芯热压装置对电芯的头部和尾部有针对性地进行热压，改善了电芯最终整体的热压效果。

附图说明

图1为根据本实用新型的电芯热压装置的主视图，以叠片式电芯为例；

图2为图1的部分组成构件的主视图；

图3为图2的部分组成构件的左视图，其中上压板剖开；

图4为图3的俯视图；

图5为图1的叠片式电芯的示意图。

其中，附图标记说明如下：

1下热压组件 255导套

11下压板256活动弹簧

12下加热装置3水平度调节机构

13下隔热板31机体

14下固定板32输出转轴

15下支撑弹簧4机架

2上热压组件 41底板

21上压板42平板

22上加热装置421导套通孔

23上隔热板43上支撑板

24上固定板44下支撑杆

25施压机构45上支撑杆

251下气压缸 C电芯

2511下缸体H头部

2512下活塞杆T尾部

252活动板 P极片

253上气压缸 S隔离膜

2531上缸体E极耳

2532上活塞杆R削薄区

254导柱

具体实施方式

下面参照附图来详细说明本实用新型的电芯热压装置。

参照图1至图4，根据本实用新型的电芯热压装置包括下热压组件1、上热压组件2以及水平度调节机构3。下热压组件1包括：下压板11，支撑电芯C，电芯C具有相对的头部H和尾部T；以及下加热装置12，用于对下压板11加热。上热压组件2包括：上压板21，位于下压板11上方并与下压板11相对，能够相对下热压组件1的下压板11上下运动；以及上加热装置22，用于对上压板21加热，以使加热的上压板21对加热的下压板11支撑的电芯C进行热压。水平度调节机构3控制下热压组件1的下压板11的水平度。

在根据本实用新型的叠片式电芯热压装置中，水平度调节机构3控制下热压组件1的下压板11的水平度，具体地水平度调节机构3使下热压组件1的下压板11支撑的电芯C的头部H相对电芯C的尾部T升高、降低或平齐，进而使得上热压组件2的上压板21对下热压组件1的下压板11支撑的电芯C的头部H施加的热压力比尾部T大、上热压组件2的上压板21对下热压组件1的下压板11支撑的电芯C的尾部T施加的热压力比头部H大或上热压组件2的上压板21对下热压组件1的下压板11支撑的电芯C的尾部T施加的热压力与头部H相同。水平度调节机构3的设置能够改变电芯C在热压过程中的受力重点，除了正常对电芯C的头部H和尾部T之间的主体部分进行热压之外，还能使电芯热压装置对电芯C的头部H和尾部T有针对性地进行热压，改善了电芯C最终整体的热压效果。

在根据本实用新型的叠片式电芯热压装置中，如图1至图3所示，水平度调节机构3固定连接于下热压组件1的下压板11，以直接控制下压板11的水平度。