[实用新型]一种准平面或平面圆形大功率静态表面燃烧器头部布气器

说明书

技术领域

本实用新型属于全预混静态表面燃烧应用技术领域，具体涉及一种准平面或平面圆形大功率静态表面燃烧器头部布气器。

背景技术

可燃气体的全预混静态表面燃烧，燃烧效率高，CO和NOx排放低，具有显著的节能减排特征，而对于静态表面燃烧系统，空气与燃气混合后送往燃烧器头部，混合气体能否均匀地分布在燃烧面上对燃烧状态影响很大，燃烧效率、CO和NOx的生成，以及燃烧面的使用寿命都会受此因素的影响，其中，影响布气均匀的主要因素有：1、静态因素，主要指燃烧面的大小和燃烧面的纵横比，燃烧面越大或燃烧面纵横比越大，布气难度越大，当燃烧面面积在0.02M²以上，或者纵横比1.2以上，气体分布不均匀的可能性明显增加，分布不均匀对燃烧状态的影响已不可忽略。2、动态因素，主要指功率调节，静态表面燃烧系统具有较大的功率调节空间，单位热强度可在100KW/M²至4000KW/M²间平滑调节，其优点是能充分适应工业装备对燃烧功率的动态要求，而随之而来带来的问题是燃烧器头部在压力、流量调节时气体分布特征会有所改变。3、形状因素，主要指燃烧面的形状，不同形状的燃烧面，气体均布的难度差异很大，需采取的布气方案也有较大差异，当前燃烧器头部常见有以下几种形式：①平面或准平面的圆形、矩形及环形，②圆柱形(柱外壁为燃烧面)，③管形(管内壁为燃烧面)，④球形，⑤组合形。

综上所述，简单、有效、可靠的布气器，对中、大功率燃烧系统的设计与生产极为关键，而这是当前所亟待解决的。

因此，基于上述问题，本实用新型提供一种准平面或平面圆形大功率静态表面燃烧器头部布气器。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种准平面或平面圆形大功率静态表面燃烧器头部布气器，其设计结构合理，一方面充分利用流体运动规律顺流进行设计，无需增加其它结构，另一方面N层叠套结构的导流环套，能消除流体运动过程中经管道流速分布修正所产生的隙缝效应，具有良好纠错(计算误差、加工偏差)能力和自适应(功率调节)能力。

技术方案：本实用新型提供一种准平面或平面圆形大功率静态表面燃烧器头部布气器，包括燃烧器头部，及与燃烧器头部相配合使用的燃烧面底托，及设置在燃烧器头部下方的混合气进气管，及设置在燃烧器头部、燃烧面底托所构成腔体内且与混合气进气管相配合使用的导流环套，其中，导流环套为N层叠套结构。

本技术方案的，所述N层叠套结构的导流环套入口端为圆形结构。

本技术方案的，所述N层导流环套(4)，每二层导流环套之间，入口端的环形面积S_入与导出端对应的燃烧面的环形面积S_出，经管道流速分布修正、隙缝效应修正后，应符合下列关系：S_入1:S_入2:S_入3……:S_入N＝S_出1:S_出2:S_出3……:S_出N。

本技术方案的，所述导流环套与混合气入口交接端，所有导流环套端口平齐，向上保持大于0.5倍D的直段L，且导流环套接入端口之前混合气接入管应有大于4倍D的直段，导流环套的另一端，贴合燃烧面的形状，与燃烧面底托间保持径向距离T，其中，T大于零。

与现有技术相比，本实用新型的一种准平面或平面圆形大功率静态表面燃烧器头部布气器的有益效果在于：其设计结构合理，一方面充分利用流体运动规律顺流进行设计，无需增加其它结构，另一方面N层叠套结构的导流环套，能消除流体运动过程中经管道流速分布修正所产生的隙缝效应，具有良好纠错(计算误差、加工偏差)能力和自适应(功率调节)能力。

附图说明

图1是本实用新型的一种准平面或平面圆形大功率静态表面燃烧器头部布气器的结构示意图；

图2是本实用新型的一种准平面或平面圆形大功率静态表面燃烧器头部布气器的导流环套结构示意图；

其中，图中序号标注如下：1-燃烧器头部、2-燃烧面底托、3-混合气进气管、4-导流环套。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例