[实用新型]自控式多产品冶金渣金属回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自控式多产品冶金渣金属回收装置，属于冶金设备领域。

背景技术

随着自然资源的减少，冶金行业对各种冶金渣金属的回收越来越重视。传统贵金属渣在分选设备中分选时间较短、分选产品品位低下、有用金属大量浪费，最终金属品位较低，回收利用困难。

发明内容

本实用新型提供一种自控式多产品冶金渣金属回收装置，应用于高碳铬铁项目干渣中铬铁的综合回收利用，并逐步扩展到其他冶金渣处理领域。

本实用新型采用的技术方案是：

一种自控式多产品冶金渣金属回收装置，包括分选设备分级箱，所述分选设备分级箱中设有若干个分级筛箱，分级筛箱上部设有指针，下部设有物料通道以及开闭装置；物料通道由自动控制装置控制其开闭，所述自动控制装置包括入料调节器和出料调节器，入料调节器与指针连接，出料调节器设置在物料通道的底部。

上述装置中，所述出料调节器控制物料高度，通过物料通道中的物料高度感应实现出料调节器的开闭。

本实用新型的原理：物料进入分级箱进行分选，根据物料中金属性质预先设置指针与入料调节器高度，当指针到达指定高度，发出信号，出料调节器开始工作，出料调节器采用变频控制，可根据物料中金属含量进行出料速度控制。

本实用新型在分选设备分级箱中安装控制装置，根据物料的颗粒与种类预先设置指针与入料调节器高度，并通过指针上下位置的移动自动控制分级箱底部出料系统开启与力度，实现高品位金属的分离分选。控制系统采用Ⅱ级自控实现，可以根据物料的性质进行参数预先设置与调节，并自动修正其它设备工作参数，其中分级设备进气调节采用自适应PID控制算法，保证了在给料量有突变或者来料成份出现变化时分选设备稳定，回收产品稳定，排料通畅。

本实用新型带来的有益效果：

（1）利用自控式多产品冶金渣金属回收技术回收冶金渣不但增加冶金渣在回收系统中分级时间，弥补入料中有用物质含量不稳定对回收效果带来的影响，而且提高产品中金属品位，生成多种品位产品，有利于对中部产品进行再处理再分选，提高冶金渣中金属的回收率；

（2）实现自动化控制，通过自动控制改善分选环境，提高冶金渣中金属回收率与产品品位。

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为自动控制装置原理图。

图中1为分选设备分级箱，2为分级筛箱，3为指针，4为物料通道，5为入料调节器，6为出料调节器，7为自动控制装置。

具体实施方式

实施例：

如图1所示，一种自控式多产品冶金渣金属回收装置，包括分选设备分级箱1，所述分选设备分级箱1中设有两个分级筛箱2，分级筛箱2上部设有指针3，下部设有物料通道4；指针3由自动控制装置7控制其开闭，所述自动控制装置包括入料调节器5和出料调节器6，入料调节器5与指针3连接，出料调节器6设置在物料通道4的底部。

本实施例中提供的分级箱采用了两个分级设备，实现了三种产品的分离，两个分级箱中指针根据物料中的颗粒与比重或者产品要求进行预先设置，出料通道由自动控制装置控制实现开闭；一级分级箱分选大颗粒与比重大的金属物质，二级分级箱分选小颗粒与比重较小的金属物质，

图2示出了自动控制装置原理图。物料进入分级箱进行分选，根据物料中金属性质预先设置指针与入料调节器高度，当指针到达指定高度，发出信号，出料调节器开始工作，出料调节器采用变频控制，可根据物料中金属含量进行出料速度控制。

本实用新型将分选设备分级箱结构利用隔断分离，分段分级出料，利用分选设备底部出料调节器控制物料高度，形成特定料层厚度后，利用分级箱中指示系统高度定位调节底部调节器开启力度与时间。指针底部采用不锈钢空心浮子制作，顶部设置砝码，利用砝码的重量来预设指针高度，工作时，指针分级箱内料层的厚度实现变化，当指针达到预设高度时，开启出料装置，当指针降到预设高度以下时，减小或关闭出料装置。

此技术应用于太钢冶金渣处理综合回收系统，并在粗颗粒冶金渣分选回收方面取得很大经济效益，年处理冶金渣12万吨，回收3000余吨金属，回收率达到93%以上，金属产品品位达到95%以上。