[实用新型]辊压机的一中横移系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及辊压机，特别涉及辊压机的一中横移系统。

背景技术

第一中间辊横移系统是二十辊森吉米尔冷轧机一个重要组成部分。现有技术中,由于横移系统的结构设计不合理，导致辊压机工作时，带钢沿横向尺寸不均匀，工作辊发生弯曲变形而导致带钢产生边浪，从而加工质量较低。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述问题，申请人进行研究及改进，提供一种辊压机的一中横移系统。

为了解决上述问题，本实用新型采用如下方案：

一种辊压机的一中横移系统，包括分别借助第一中间连杆及第二中间连杆安装于箱体上的、两相互平行的第一中间横辊及第二中间横辊，所述第一中间连杆与第一液压驱动组件连接，第二中间连杆与第二液压驱动组件连接；所述第一液压驱动组件包括第一伺服油缸、铰接于第一伺服油缸的活塞杆端部的第一杠杆，第一杠杆的另一端与所述第一中间连杆铰接；所述第二液压驱动组件包括第二伺服油缸、铰接于第二伺服油缸的活塞杆端部的第二杠杆，第二杠杆的另一端与所述第二中间连杆铰接；所述第一伺服油缸及第二伺服油缸、第一杠杆及第二杠杆均分别位于箱体的两侧，所述第一伺服油缸及第二伺服油缸均与液压系统连接，所述第一伺服油缸及第二伺服油缸上均安装有位移传感器。

本实用新型的技术效果在于：

本实用新型的使带钢沿横向尺寸均匀，消除在轧制过程中由于工作辊弯曲变形而产生的边浪，从而获得更佳的板型，提高了加工质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、液压系统；2、位移传感器；3、第一伺服油缸；4、第一杠杆；5、第一中间横辊；6、第一中间连杆；7、第二中间连杆；8、第二杠杆；9、箱体；10、第二中间横辊；11、第二伺服油缸。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

如图1所示，本实施例的辊压机的一中横移系统，包括分别借助第一中间连杆6及第二中间连杆7安装于箱体9上的、两相互平行的第一中间横辊5及第二中间横辊10，第一中间连杆6与第一液压驱动组件连接，第二中间连杆7与第二液压驱动组件连接；第一液压驱动组件包括第一伺服油缸3、铰接于第一伺服油缸3的活塞杆端部的第一杠杆4，第一杠杆4的另一端与第一中间连杆6铰接；第二液压驱动组件包括第二伺服油缸11、铰接于第二伺服油缸11的活塞杆端部的第二杠杆8，第二杠杆8的另一端与第二中间连杆7铰接；第一伺服油缸3及第二伺服油缸11、第一杠杆4及第二杠杆8均分别位于箱体9的两侧，第一伺服油缸3及第二伺服油缸11均与液压系统1连接，第一伺服油缸3及第二伺服油缸11上均安装有位移传感器2。

使用时，操作人员将所轧制带钢宽度、厚度等信息输入控制器，控制器进行计算后，控制第一伺服油缸3、第二伺服油缸11动作，两油缸通过相应的第一中间连杆6、第二中间连杆7推动第一中间横辊5、第二中间横辊10横向移动，位移传感器2监测横移位移，并将电信号反馈到控制器，从而实现闭环控制。通过控制重合平行部分长度，达到调整边浪的作用。

以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部改动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。