[实用新型]铝板成型机

说明书

技术领域

本实用新型属于是提供一种铝板加工设备技术领域，具体涉及一种铝板成型机。

背景技术

在铝材使用过程，有时需要对铝板进行压轧成型，由于在铝板压轧成型过程中是通过压轧辊的滚动实现铝板成型，故而在压轧过程中会产生大量的热量，从而会造成压轧辊的温度升高，然而铝板有些是需要急冷，故而需要重新淬火，不但增加了加工工序，增加了加工成本，而且也会影响加工精度。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种使用稳定性好且适用性强的铝板成型机。

实现本实用新型目的的技术方案是一种铝板成型机，包括机架，在机架上有送料导板和设置在机架上的压轧辊，在所述机架上固定有传动电机，所述传动电机与所述压轧辊的中心轴相连接，所述压轧辊为空心辊体，在所述压轧辊的内壁与中心轴之间均匀固定有连接筋杆，在所述机架上还固定有降温液存储箱，在所述降温液存储箱内固定有泵体，在所述机架上固定有与泵体相连通的降温喷头，所述降温喷头的出液口处于压轧辊的正上方，在所述机架内固定的电热块，在所述机架上固定的导热块，所述压轧辊的辊壁内均匀镶嵌有导热条柱，所述导热条柱的两端伸出压轧辊的侧面且抵压在导热块上。

在所述导热块与导热条柱的连接处包裹有保温包裹层。

在所述压轧辊的表面固定有温度传感器，在所述降温液存储箱上固定有与温度传感器相连接的温控开关，所述温控开关与泵体相连接。

所述导热条柱和导热块均为铜质体。

本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，其不但设有导热装置，而且还设有降温液喷头，当长时间使用时压轧辊高温时，通过喷洒降温液对其进行降温，从而可以保证铝板的加工稳定性，尤其是需要急冷的铝箔加工需求，减少了重新淬火的工序，提高了加工效率，适用性强且使用稳定性好。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的另一个视角图。

具体实施方式

(实施例1)

图1和图2显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的另一个视角图。

见图1和图2，一种铝板成型机，包括机架1，在机架1上有送料导板2和设置在机架1上的压轧辊3，在所述机架1上固定有传动电机4，所述传动电机4与所述压轧辊3的中心轴5相连接，所述压轧辊3为空心辊体，在所述压轧辊3的内壁与中心轴5之间均匀固定有连接筋杆6，在所述机架1上还固定有降温液存储箱7，在所述降温液存储箱7内固定有泵体8，在所述机架1上固定有与泵体8相连通的降温喷头9，所述降温喷头9的出液口处于压轧辊3的正上方，在所述机架1内固定的电热块10，在所述机架1上固定的导热块11，所述压轧辊3的辊壁内均匀镶嵌有导热条柱12，所述导热条柱12的两端伸出压轧辊3的侧面且抵压在导热块11上。

在所述导热块11与导热条柱12的连接处包裹有保温包裹层13。

在所述压轧辊的表面固定有温度传感器14，在所述降温液存储箱上固定有与温度传感器相连接的温控开关15，所述温控开关与泵体相连接。

所述导热条柱和导热块均为铜质体。

本实用新型的结构设置合理，其不但设有导热装置，而且还设有降温液喷头，当长时间使用时压轧辊高温时，通过喷洒降温液对其进行降温，从而可以保证铝板的加工稳定性，尤其是需要急冷的铝箔加工需求，减少了重新淬火的工序，提高了加工效率，适用性强且使用稳定性好。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。