[实用新型]用于加热炉的悬臂辊和具有其的加热炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢铁冶金领域，尤其是涉及一种用于加热炉的悬臂辊和具有其的加热炉。

背景技术

在冶金行业坯料轧制生产线上，通常加热炉里通过悬臂辊输送的坯料(以下简称“坯料”)有不同规格的方坯也有不同规格的圆坯时，一般需要做两套或多套不同炉型的加热炉来满足工艺需求。然而，这就导致了工程建设成本高，设备多，上、下料系统复杂，且操作维护费用高，工人劳动强度高，浪费工时，另外，在坯料单一时又会造成加热炉及其配套设备闲置，生产效益低。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术中存在的问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种用于加热炉的悬臂辊，这种悬臂辊可以同时输送不同规格的方坯和不同规格的圆坯，实现坯料的入炉和出炉。

本实用新型的另一个目的在于提出一种具有上述悬臂辊的加热炉。

根据本实用新型第一方面的用于加热炉的悬臂辊，包括：辊头，所述辊头为回转体结构，所述辊头的外周面具有朝向所述辊头的中心凹入的光滑凹面，所述凹面形成为圆弧面，所述凹面上放置方坯或圆坯。

根据本实用新型的用于加热炉的悬臂辊，通过将悬臂辊辊头的外周面加工成朝辊头中心凹入的光滑圆弧凹面，悬臂辊既可以输送不同规格的方坯，也可以输送不同规格的圆坯，是方坯、圆坯通用型悬臂辊，而且能保证不同规格的方坯和不同规格的圆坯都能够平滑的输送，使辊头和坯料都不会损伤。由此，坯料变换时不需要更换辊头，可以降低工程建设成本，降低工人的劳动强度，节约工时，提高生产效益。

另外，根据本实用新型的用于加热炉的悬臂辊还可具有如下附加技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述凹面的最低点位于所述辊头的辊道中心线上，其中所述辊道中心线为过所述辊头的中心且与所述辊头的中心轴线垂直的直线。

根据本实用新型的一个实施例，所述辊头的第一端的最大直径大于所述凹面的最低点处的直径。

可选地，所述辊头的所述第一端的端面与所述凹面之间圆角过渡。

可选地，在所述辊头的横截面上，所述辊头的所述第一端与所述凹面的最低点之间的距离为A，其中，所述A满足：7mm≤A≤9mm。

进一步地，所述A进一步满足：A＝8.7mm。

根据本实用新型的一个实施例，当所述凹面上放置所述方坯时，所述悬臂辊输送的最大所述方坯的底面与所述凹面的最低点之间的距离为B，其中，所述B满足：B≤3mm。

进一步地，所述B进一步满足：B＝1.8mm。

根据本实用新型的一个实施例，所述辊头的第二端设有朝向远离所述辊头中心轴线的方向向外延伸的凸缘，所述凸缘的外周面与所述辊头的中心轴线之间的距离大于所述凹面的最低点与所述辊头的中心轴线之间的距离。

可选地，在所述辊头的横截面上，所述凸缘的外周面与所述凹面的最低点之间的距离为C，其中，所述C满足：C＝50mm。

根据本实用新型第二方面的加热炉，包括根据本实用新型上述第一方面的用于加热炉的悬臂辊。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的用于加热炉的悬臂辊的示意图；

图2是图1中所示的辊头的示意图；

图3是图2中所示的辊头输送方坯的示意图；

图4是图2中所示的辊头输送圆坯的示意图；

图5是图2中所示的辊头和方坯的局部放大示意图。

附图标记：

100：辊头；

101：凹面；1011：凹面的最低点；

102：辊道中心线；103：辊头的中心；104：辊头的中心轴线；

105：辊头的第一端；1051：辊头第一端的端面；1052：圆角；

106：辊头的第二端；1061：凸缘；

1：方坯；2圆坯；3：炉墙；4：悬臂辊。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。