[实用新型]自动传料盐水注射机

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品加工领域，特别涉及一种自动传料盐水注射机。

背景技术

自动传料盐水注射机是将盐水注入肉中充分腌渍，注入配制的水溶液的肉块能使肉质嫩化，松软，提高了肉制品的品位和出品率。

目前，市面上的盐水注射机工作中需要将肉块进行传递，在传递过程中，所用的传动带大多设置为平面状，肉块在这种传动带上向前运送，运送至针管处时，针管对其进行注射盐水进行腌渍，由于肉块为实体，故而肉块在接受到盐水后，不一定能够将盐水完全吸收，肉块在运动过程中会渗出盐水和细胞液，使整个肉块潮湿，在肉块被传送出料时，带有液体，给后续处理带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动传料盐水注射机，其具有能够保证肉块在被处理过程中保持传动的前提下出料时肉块相对干燥的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种自动传料盐水注射机，包括机体、覆盖于整个机体上的传动装置、位于传动带中段处的料槽、位于料槽背离地面一侧的注射针装置，所述传动装置包括位于机体一侧的旋转驱动装置、被旋转驱动装置带动的传动带、用于限位传动带的定滑轮组件，所述定滑轮组件包括与旋转驱动装置相连的第一滑轮、位于第一滑轮靠近地面一侧的第二滑轮、与第二滑轮位于同一水平面且位于机体背离旋转驱动装置一侧的第三滑轮、位于第三滑轮背离地面一侧的第四滑轮。

如此设置，当驱动装置转动时，带动滑轮组件运动，滑轮组件带动传动带转动，传动带转动过程中，肉块被传动带带动运输；其中，由于第一滑轮和第四滑轮的水平位置高于第二滑轮和第三滑轮，故而传动带的整体形状为凹陷状，如此在肉块腌渍过程中，盐水能够被容纳在凹陷处，不会对驱动装置造成影响，且能够对肉块的外部进行浸泡，使肉块入味，当肉块被传递至第三滑轮和第四滑轮之间的传动带上时，肉块上的汁液、盐水受重力影响无法随肉块继续上升，起到相当于滤水的作用，相较于肉块始终在平面上传递，肉块上所携带的水分减少，相对更干燥，便于后续处理。

进一步设置：所述第二滑轮和第三滑轮处还设有用于将传动带背离地面的一侧压至第二滑轮和第三滑轮上的限位轮。

如此设置，限位轮用于将传动带压紧于第二滑轮和第三滑轮上，防止在肉块少的时候由于重力不够，传动带被第一滑轮和第四滑轮张紧，无法产生容纳肉块的凹陷部。

进一步设置：所述料槽包括位于传动带两侧的槽壁、封闭连接于槽壁底部的槽底，所述传动装置位于料槽内。

进一步设置：所述注射针装置侧边还设有用于搅拌肉块的搅拌装置，所述搅拌装置包括固定连接于注射针装置上的活塞推动装置、与活塞推动装置的活塞杆相连的推杆、位于推杆背离活塞推动装置一侧用于将肉块挤压推动使其翻转的翻肉板。

如此设置，当肉块运动到注射针装置下方时，注射针装置对肉块进行处理后，肉块继续由传动装置带动向前，此时肉块运动至搅拌装置处，由于肉块在料槽内没有受到限位，故而推杆带动翻肉板沿竖直方向上下运动时，翻肉板推挤肉块，使肉块在料槽内受力后与料槽发生相对位置关系的改变，肉块再次被传动装置带动至另一处注射针装置处时，肉块再次被注射盐水的部位不再是原先的部位，使得肉块在多次重复注射下盐水含量更充沛，分布于肉块内各处，使得肉块各处的盐水浸泡状态近似于均等，相较于仅在一面注射，肉块腌渍效果更均匀。

进一步设置：所述翻肉板包括位于推杆背离活塞推动装置一端用于对肉块施压的压板，所述压板的一端通过销轴转动连接于推杆上。

如此设置，推杆随着活塞推动装置的活塞杆上下运动时，压板随着推杆的上下运动而竖直运动，当压板落下至能够平压在肉块上时，推杆继续向下运动，使得推杆与压板转动连接的部位继续下压，压板从平压的状态逐渐变为倾斜，其与推杆相连的一端更靠近地面，此时肉块被压后，由于浸泡在料槽内，故而肉块局部受力后，被压至倾斜到一定角度后，或在盐水中翻滚，或整块肉块被挤压至与其他肉块发生碰挤，相对位置发生或大或小的改变，使得原先被注射过盐水的部位发生位置偏离，如此在进行第二次盐水注射时，盐水被注射在肉块的另一处，增多肉块注射盐水的部位，以达到均匀腌渍的目的。

进一步设置：所述压板设置为立体矩形，所述矩形的长边与宽边所构成的两平面上设有圆弧状凸起。

如此设置，圆弧状凸起表面光滑，与肉块抵触时，便于肉块翻转，减少与压板发生的摩擦，使肉块的翻转更方便。