[实用新型]一种工业杀菌剂的物理消泡装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业杀菌剂消泡技术领域，具体为一种物理消泡装置。

背景技术

工业杀菌剂中目前有很多高粘度、高泡产品，由于粘度比较高，易产生泡，泡沫丰富也会进一步导致粘度增大，因此二者是互为促进的。目前市场上存在的消泡方法有很多种，其中以化学消泡方法为主，很多产品使用的市场上现有的化学方法对泡沫量的控制有很好的效果，而有些产品则没有合适的化学方法为之消泡，针对这些高粘度、高泡、无法筛选出合适化学消泡方法的产品，只能通过一些物理方法达到消泡的效果。粘度和泡沫量的增大会影响生产灌装速度，进而影响生产效率，导致供货周期延长，同时泡沫丰富对产品更替时的清洗也造成一定的困难。本实用新型由此而来。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种工业杀菌剂的物理消泡装置，以便提高高粘度工业杀菌剂的生产效率。

为达到上述目的，采用的技术方案为：

一种工业杀菌剂的物理消泡装置，其特征在于，包括一真空混合釜，其内部具有可形成真空环境的空腔；所述空腔内垂直设有一搅拌装置；所述真空混合釜上部设有投料口，底部设有出料口，所述出料口通过管道连接于一螺旋离心泵，所述螺旋离心泵连接于一研磨机，所述研磨机的另一端通过管道连接于用于装载工业杀菌剂的灌装桶，所述灌装桶的入口上方设置有过滤网。

进一步的，所述过滤网由316L不锈钢制成。

进一步的，所述过滤网的目数为80-150目。

进一步的，其特征在于：所述灌装桶为多个，可用于轮流切换装载工业杀菌剂。

进一步的，其特征在于：所述灌装桶上方的管道上还设有流速控制装置。

本实用新型所述工业杀菌剂的物理消泡装置，生产实际操作中消泡的步骤分为三步，一是物料混合过程中通过投料时缓慢加入、真空消泡和循环混合时的中低速搅拌度减少泡沫量的产生，二是物料出料时通过多增加一层过滤进行一个快速消除泡沫，三是物料灌装时控速并进行轮流切换，以达到未消除的泡沫均匀分布。

实用新型优点：

本实用新型所述工业杀菌剂的物理消泡装置通过三层步骤减少泡沫的产生，加速泡沫的消除，提高了生产效率，使得生产周期缩短，供货时间缩短，减少了空间浪费。

附图说明：

图1为本实用新型所述工业杀菌剂的物理消泡装置的结构示意图。

其中：1、真空混合釜，2、空腔，3、搅拌装置，4、投料口，5、出料口，6、螺旋离心泵，7、研磨机，8、灌装桶，9、过滤网，10、流速控制装置。

具体实施方式

参照图1所示，

一种工业杀菌剂的物理消泡装置，包括一真空混合釜1，其内部具有可形成真空环境的空腔2；所述空腔2内垂直设有一搅拌装置3；所述真空混合釜1上部设有投料口4，底部设有出料口5，所述出料口5通过管道连接于一螺旋离心泵6，所述螺旋离心泵6连接于一研磨机7，所述研磨机7的另一端通过管道连接于用于装载工业杀菌剂的灌装桶8，所述灌装桶的入口上方设置有过滤网9。

进一步的，所述过滤网9由316L不锈钢制成。

进一步的，所述过滤网9的目数为80-150目。

进一步的，所述灌装桶8为多个，可用于轮流切换装载工业杀菌剂。

进一步的，所述灌装桶8上方的管道上还设有流速控制装置10。

生产工业杀菌剂的过程中，在投料口4均匀缓慢加入固体物料，搅拌混合和循环，搅拌混合时，搅拌装置3以中低速进行搅拌，减少泡沫的产生。

物料经过经过研磨机7砂磨达到产品分析标准后，出料时通过加过滤网9进行泡沫的快速消除。

物料经过过滤后可以直接进行分装，由于还有一定的泡沫，灌装时可以进行多个灌装桶8的轮流切换，以达到未消除的泡沫均匀分布。

经过上述三个步骤，最终得到的工业杀菌剂的泡沫较少，大大提高了生产效率。