[实用新型]一种集输管线集中结垢除垢装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田集输管线除垢技术领域，尤其涉及一种集输管线集中结垢除垢装置。

背景技术

目前油田采油生产中，对集输管线存在的结垢问题主要是以预防为主，其主要做法是：1、在集输管线中选择位置加入阻垢剂阻垢，2、对结垢管线进行热洗作业。这两种做法属治标不治本，无法彻底解决集输管线中存在的结垢问题。管线在热洗后会重复结垢和集输管线加入阻垢剂阻垢后会造成油田采油集输管线被堵或集输管线憋压，给油田采油集输生产管理带来严重的安全隐患。现有技术中，专利授权公开号CN205074301U的专利文献中，其主要是通过管道中的滤篮进行结垢除垢，其结构复杂，但是除垢方式单一，效果不佳。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种集输管线集中结垢除垢装置，可以使用多种方式来达到集中结垢除垢的目的。

根据本实用新型实施例的一种集输管线集中结垢除垢装置，包括：箱体，所述箱体为长方体，所述箱体的左侧与进集输管法兰连接，所述箱体的右侧与出集输管法兰连接，所述箱体的顶端固定连接有多个与箱体内部连通的法兰盘；金属筛网，所述金属筛网固定连接在箱体内部靠近进集输管的一侧；法兰加热管，所述法兰加热管的数量等同于法兰盘的数量，所述法兰加热管包括连接法兰、加热管和金属筛网筒，所述加热管和金属筛网筒固定连接在连接法兰的下方，所述金属筛网筒套设在加热管的外围，所述法兰加热管中的加热管伸入箱体内部并通过连接法兰与法兰盘固定连接；波浪形板，所述波浪形板的上端呈波浪形，所述波浪形板的下端为平整的长方体，所述波浪形板为实心体，所述波浪形板的上端面均匀分布有若干个微孔，所述波浪形板的宽度小于出集输管横截面的内直径长度，所述波浪形板设置在箱体内的底部，所述波浪形板的数量为多个并按照箱体的宽度方向排列。

在本实用新型的一些实施例中，所述金属筛网为不锈钢方孔网。

在本实用新型的另一些实施例中，所述金属筛网筒与连接法兰焊接。

在本实用新型的另一些实施例中，所述波浪形板采用聚乙烯或不锈钢材料制成。

在本实用新型的另一些实施例中，所述箱体内部的宽度是出集输管的横截面内直径长度的3倍，所述波浪形板的宽度是出集输管的横截面内直径长度的0.9倍，所述波浪形板的数量为3个。

在本实用新型的另一些实施例中，所述法兰盘的数量为3个。

本实用新型中，金属筛网可以降低液体的流速，而液体流速越低沉淀结垢越多；加热管可以进行加热提高温度，温度升高，水中成垢离子溶解度降低，可以加速结垢；金属筛网筒可以降低流速并且其表面还可以给液体中的垢提供良好的聚结载体；波浪形板的的上端呈波浪形并且均匀分布有若干个微孔，接触表面凹凸不平，利于结垢；结垢除垢效果突出，法兰加热管和波浪形板还可以从箱体内拿出，清洗方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种集输管线集中结垢除垢装置的正面剖视图。

图2为本实用新型提出的一种集输管线集中结垢除垢装置的侧面剖视图。

图中：1箱体、2进集输管、3出集输管、4法兰盘、5金属筛网、6连接法兰、7加热管、8金属筛网筒、9波浪形板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。