[实用新型]便于出料的振动筛

说明书

技术领域

本实用新型涉及滤筛用网设备领域，特别涉及一种便于出料的振动筛。

背景技术

振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。

目前，市面上的振动筛大多采用震动的方式将物料进行筛选并且输出。这种方法在使用中，当物料刚被投入箱体时，物料较多，在箱体振动过程中，物料之间相互作用力大，易被输送至出料口，但随着物料逐渐变少，在筛面上震动的物料颗粒更集中于在筛面上跳动，相较于物料多时，其向出料口运动的概率减小，容易发生此种情况：当物料被震动至靠近出料口处时，又受到震动返回筛面背离出料扣处，造成出料不完全，箱体内有残留物料。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于出料的振动筛，其具有能够减少物料在箱体内残留的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于出料的振动筛，包括箱体、位于箱体内的筛体、驱动筛体的动力装置、用于支撑机体的支架，所述筛体包括两层异面设置的筛面，所述筛面的两端分别设有进料口、出料口，所述筛面靠近出料口的一侧与出料口通过传动装置连接，所述传动装置包括若干传动辊、带动传动辊转动的电机。

如此设置，振动过程中，仅靠振动来出料时，当物料被振动至所剩数量较少时，物料相较于数量多的时候出料速度变慢，此时利用传动装置对其进行出料，传动装置的动力能够带动物料向出料口运动，提高出料效率。当物料运动至传动装置处时，传动装置中的电机带动传动辊，使传动辊主动转动，当物料与传动辊接触时，物料被传动辊带动向出料口运动，由于传动辊的运动方向保持不变，故而减少了物料回到背离出料口处的可能性，减少了物料在箱体内的残留。

进一步设置：所述传动辊的两端设有齿轮，所述相邻传动辊上的齿轮相互啮合。

如此设置，当传动辊之一被电机带动后，相邻的传动辊通过齿轮相互传动，使每个传动辊都带有动力，即便物料质量很轻，也能够被传动辊主动传送至出料口，便于传送物料。

进一步设置：所述齿轮的大径大于传动辊的直径。

如此设置，相邻的传动辊之间存在间隙，该间隙能够通过选用齿轮的直径与传动辊直径之差来调节，使物料在传送过程中，尺寸小于要求的物料从间隙中漏出，起到筛选的作用。

进一步设置：所述支架背离机体的一侧设有便于运输的走停机构，所述走停机构包括实现运动的滚轮，所述相邻的滚轮之间设有用于停止运动的制动组件，所述制动组件包括自支架上引出的制动杆，所述制动杆与支架之间通过固定部连接，所述固定部上设有用于穿设制动杆的限位环，所述限位环与制动杆之间设置为螺纹连接。

如此设置，当振动筛需要运动时，转动制动杆，制动杆上的螺纹与限位环内壁的螺纹相互配合，制动杆在限位环中上升或下降，当制动杆上升时，制动杆底部的制动块随之上升，与地面脱离，此时滚轮与地面接触，能够实现振动筛的运输；当制动杆反向转动时，制动杆向靠近地面处运动，直至制动杆底部的制动块与地面抵触，产生静摩擦，阻碍滚轮的转动，对振动筛实现限位，实现了方便运输和停止的目的。

进一步设置：所述制动杆背离固定部的一端还设有用于增大与地面之间的摩擦的制动块，所述制动块与地面接触的面积大于制动杆的横截面积。

如此设置，制动块与地面的接触面积大，其与地面之间产生的静摩擦力变大，使得振动筛在振动的过程中能够有足够的阻力防止振动筛在地面上窜动。

进一步设置：所述制动组件包括固定连接于支架上的制动杆、位于制动杆靠近地面一端的制动块，制动块与制动杆之间通过弹簧连接，所述制动杆上还设有用于控制弹簧伸缩状态的限位组件，所述限位组件包括铰接于制动杆中段的转动架，所述转动架上滑移连接有铰接于制动块上的传动杆，所述制动杆上还设有用于嵌设转动架的限位槽。

如此设置，当转动架转动至背离地面一侧的限位槽处并嵌入限位槽内时，传动杆被转动架拉动，从而将制动块向上拉起，弹簧受力压缩，制动块被拉离地面；当转动架转动至靠近地面一侧的限位槽处并嵌入限位槽内时，传动杆被转动架推动，制动杆和传动杆、转动架实现支撑作用，使制动块受到传动杆的顶紧作用而抵触于地面，使得制动块与地面之间存在静摩擦，起到制动作用。