[实用新型]双锚索自动下料弯曲一体机

说明书

技术领域

本实用新型属于支护用锚索下料设备领域，特别涉及一种双锚索自动下料弯曲一体机。

背景技术

锚索，俗称钢绞线，由多根高强度钢丝绞制而成，多应用于土木工程或煤矿井下作业中已出现变形或对变形要求严格的工程部位，起到加固的作用，由于锚索具有长度大、柔性灵活、承载能力高、运输方便和早期承载等优点，已经成为煤矿巷道支护的主要方式。在锚索安装前，要确保每根钢绞线顺直，不扭不叉，排列均匀，除锈、除油污，对有死弯、机械损伤及锈坑的锚索要剔出，锚索使用时需要有锚索张拉机具进行张拉。

在煤矿生产中，由于煤矿巷道掘进过程中压力大、顶板破碎，单用锚杆支护顶板是难以奏效的，必须在锚杆支护的基础上采取补强加固措施，选用密集型的锚索和锚杆加强支护，随着矿井巷道的不断延伸，锚索绳的用量也随之大大增加。不同的工程项目往往需要不同长度的锚索，而锚索通常整捆购置，因此需要根据要求的长度对锚索进行切割。而目前，国内矿山行业锚索的下料作业大都采用人工作业的方式，人工放线，人工牵引，人工制动，砂轮锯切割，人工弯曲、搬运，该方法不仅劳动强度大，工作效率低，占用人手多，操作难度大，而且由于钢绞线弹性大，在托盘转动、牵引送料、锚索弯曲放置和现场取用过程中，极易挤伤或弹伤操作者，工人自身安全和生产安全没有保障，常会发生安全事故。

中国发明专利“全自动锚索下料机”(专利号：200910230912.7)、“钢绞线自动定长切割机”(申请号：201010299891.7)和中国实用新型专利申请“钢绞线断切机”(申请号：200720021819.)，分别公布了一种钢绞线锚索的自动切断设备。虽然实现了钢绞线锚索的全自动下料，但都采用锯床切断钢绞线。由于钢绞线硬度(1860MPa)极高，不但锯片耗损非常大，而且切割速度慢，生产效率低；同时，切割产生的大量粉尘和有毒气体，会对工人身体健康造成损害，严重污染环境。另外，现有技求的这些设备，只能放置一盘钢绞线，每次锯切一根锚索，生产效率较低。中国发明专利申请“钢绞线锚索的全自动下料方法及其设备”(申请号：201210526400.7)，提供了一种采用双盘架、钢绞线涡流局部加热、液压剪切来生产钢绞线锚索的自动下料方法和设备，该技术方案可提高锚索下料的生产效率，避免了粉尘污染，但该技术方案在实践中仍存在问题：由于两个钢绞线盘架的回转轴线呈上下水平布置，不仅安装锚索(钢绞线)不便，且在锚索放线过程中沿着钢绞线盘架的轴向位移(水平方向位移)变化较大；下料时需要使用涡流加热器对锚索进行局部加热；采用液压剪切器切断锚索容易使锚索头部变形或散开，导致在安装时无法和托板、锚具和拉张千斤顶配合使用。中国发明专利申请“防爆型矿用双锚索自动下料机”(申请号201310606922.2)提供了一种运用高压水射流作为切割装置的双锚索自动下料设备，但其切割效率较低，且不具有锚索弯曲功能。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种可用于煤矿井下、隧道施工或地面边坡支护等场合对锚索进行切割下料和弯曲的双锚索自动下料弯曲一体机，能克服现有锚索下料设备的技术缺陷，提高锚索下料的效率和安全性。降低人工成本，提高工作效率，可克服现有技术的缺陷。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。

双锚索自动下料弯曲一体机，包括连通电控气控液控系统并通过锚索依次连接的卧式放线盘、牵引装置、切割装置、卸料装置和弯曲装置。其中，所述卧式放线盘为双联结构的卧式放线盘，可同时放置两卷锚索，且放线盘的轴线呈水平布置；所述的牵引装置和所述的切割装置安装在同一个机架上，所述的牵引装置用于牵引和输送待下料的锚索，所述的切割装置用于切割锚索，所述的切割装置位于牵引装置的后端且靠近卸料装置布置；所述的卸料装置用于限定待下料锚索的长度、临时放置待下料锚索和将切割后的定长锚索卸料。弯曲装置用于将下料后的锚索折弯，使通过弹性变形弯曲成U形结构，以缩短锚索运输设备的长度。