[实用新型]一种根茎收获机的升运链

说明书

技术领域

本实用新型涉及农机设备领域，特别涉及一种根茎收获机的升运链。

背景技术

传统小型升运链式振动的收获机，对于升运链的要求比较简易，只有简单的向上向后输送的功能，针对升运链的改进很有必要性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服了上述缺陷，提供一种运输效果好的根茎收获机的升运链。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种根茎收获机的升运链，包括前链轮、后链轮、链条、长链杆和短链杆，所述前链轮、后链轮和链条的数量分别为两个并左右对称设置，所述前链轮和后链轮通过链条传动连接，多个长链杆和短链杆同轴转动连接后排列安装在两链条之间，所述长链杆和短链上间隔设置有固定棘轮和固定小圆杆，不同的固定棘轮的旋转方向相同，相邻的固定小圆杆及固定棘轮相互错位设置。

进一步的，所述链条由外链板、内链板和销轴组成。

本实用新型的有益效果在于：长短链杆不采取固定式连接，足够灵活，以防卡壳现象。棘轮与固定小圆杆能够很好的勾住根茎类苗，以防升运链升运过程回落。

附图说明

图1是本实用新型实施例根茎收获机的升运链的立体图；

图2是本实用新型实施例根茎收获机的升运链的主视图；

图3是本实用新型实施例根茎收获机的升运链的侧视图；

图4是本实用新型实施例根茎收获机的长短链杆结构示意图。

标号说明：

1、前链轮；2、后链轮；3、链条；4、长链杆；5、短链杆；6、固定小圆杆；7、固定棘轮；31、外链板；32、内链板；33、销轴。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1至图4所示，本实施例的根茎收获机的升运链，包括前链轮1、后链轮2、链条3、长链杆4和短链杆5，所述前链轮1、后链轮2和链条3的数量分别为两个并左右对称设置，所述前链轮1和后链轮2通过链条3传动连接，多个长链杆4和短链杆5同轴转动连接后排列安装在两链条3之间，所述长链杆4和短链上间隔设置有固定棘轮7和固定小圆杆6，不同的固定棘轮7的旋转方向相同，相邻的固定小圆杆6及固定棘轮7相互错位设置。

本实用新型的工作过程为：四个链轮可以安装在收获机的机架上，前链轮1在前，后链轮2在后可借助拖拉机等变速装置提供的外力来便于升运链来输送，短链杆5与长链杆4，两者之间可以相互转动，长链杆4的长凸台式直接插入短链杆5，可防止卡壳现象发生，以至于两侧同轴链轮稍微不在同一平面，而不会发生卡住现象。棘轮与固定小圆杆6是直接焊在长短链杆5上，棘轮的齿的方向都保持一个方向，在升运根茎类植物时棘轮的齿与小圆杆能够很好的勾住，同时棘轮与小圆杆在同一个链杆上或相隔链杆上采取两两交错分布，更能够发挥棘轮作用，避免两个棘轮相互卡壳。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：长短链杆不采取固定式连接，足够灵活，以防卡壳现象。棘轮与固定小圆杆6能够很好的勾住根茎类苗，以防升运链升运过程回落。

进一步的，所述链条3由外链板31、内链板32和销轴33组成。

请参照图1至图4所示，本实用新型的实施例一为：

一种根茎收获机的升运链，包括前链轮1、后链轮2、链条3、长链杆4和短链杆5，所述前链轮1、后链轮2和链条3的数量分别为两个并左右对称设置，所述前链轮1和后链轮2通过链条3传动连接，多个长链杆4和短链杆5同轴转动连接后排列安装在两链条3之间，所述长链杆4和短链上间隔设置有固定棘轮7和固定小圆杆6，不同的固定棘轮7的旋转方向相同，相邻的固定小圆杆6及固定棘轮7相互错位设置，所述链条3由外链板31、内链板32和销轴33组成。

综上所述，本实用新型提供的根茎收获机的升运链，长短链杆不采取固定式连接，足够灵活，以防卡壳现象。棘轮与固定小圆杆能够很好的勾住根茎类苗，以防升运链升运过程回落。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。